催化剂安装方案.docVIP

山东中华发电有限公司聊城发电厂 一期（2*600MW）机组烟气脱硝工程 2#炉催化剂安装方案 编制： 审核： 批准： 北京国电龙源环保工程有限公司 二零一三年六月二十六日 工程概况：本工程为山东中华发电有限公司聊城发电厂一期2×600MW机组烟气脱硝改造工程，建设2×600MW 超临界机组，炉后布置有脱硝设备，由北京国电龙源环保工程有限公司设计供货。催化剂为整个脱硝工序的核心设备，本工程催化剂工528块，其中测试模块工计60块。 主要施工方法： 1、反应器内部检查 1.1催化剂安装之前要先进行反应器的检查，查验反应器内部规格，要准确确认。如将模块全部安装，是否符合规格。 1.2查看一下模块的位置和大小，确认一下安装模块时，是否会有问题发生。 1.3事先要检查一下电动升降机/起重机/链动滑轮的位置是否安置在了适当之处，电动升降机/起重机/链动滑轮是否正常工作。 1.4其他反应器内、外部，与安装脱硝设备无关的零件及工具应收拾保管好。 1.5事先做好搬运催化剂所用的小车，待催化剂吊装至平台后，利用小车将催化剂分别运至A、B两侧反应器催化剂安装入口。 1.6催化剂安装之前，先在反应器内部安装好做行车梁用的工字钢，然后在行车梁上悬挂猫头吊。 催化剂的安装： 2.1用叉车等工机具将所要安装的催化剂搬运至安装现场，在各模块中间吊点上安好起吊环套好钢丝绳，然后用平臂吊将催化剂吊装至安装平台。 2.2催化剂安装时要按照模块表面的相好依次安装。 2.3催化剂的安装顺序为由内向外安装，AB两侧反应器同时进行安装。催化剂吊装至安装平台，先将催化剂落在小车上，然后将催化剂悬挂在猫头吊上，向反应器内部进行倒运，待催化剂倒运至反应器内侧时，先将催化剂底部的密封片安装完成，然后将催化剂拉至安装位置落位。 2.4利用导链将催化剂安装完成之后，移动导链用同样的方法将剩下的模块依次安装。 催化剂安装注意事项： 模块安装前的作业程序：在H型底座的表面用白色标记事先把安装模块的位置标记好，且应事先掌握模块与模块之间的间隔。 为了准确保证模块间隔，施工人员在安装所有模块时，准确掌握模块四面的间隔后，应使用适当的固定销，在工字梁上标出位置。 模块安装完毕后，要利用测定尺再度测量模块与模块间的间隔。如测量间隔不符合标准时，应利用链动滑轮重新安装。 所有模块安装后，应确认模块与模块之间的排列是否与实际要求的模块与模块之间间隔大小一致。 确认了图纸与实际安装的模块是否一致后，进行密封片作业。 在各个模块和模块之间，利用缓冲板按图纸上提示的一定间隔焊接标记牌。但两侧墙面要尽可能靠近墙面焊接. 模块安装/拆除时要避免机械性的冲击，利用卡车或其它搬运工具（垫板、推车，叉式升降机等）时，催化剂单元要处于水平状态搬动. 起吊模块时，螺栓/螺母及起重钢丝绳应与吊环配好。应使用可充分承受模块重量的 起吊模块时，应小心勿与其模块接触，起重是按模块顺序依次安装为原则，尽量缓慢起重，要避免突起突落（10mm或者以上的高度，禁止模块的突然下降）. 为最大限度的减少模块单元的冲击，尽可能选择平坦的道路来搬运，要避免急出发，急刹车. 操作与模块有关的作业人员中，一定要戴手套，安全帽等进行作业，并且要严格遵守作业安全守则. 施工安全措施： 1、项目安全管理网络 现场经理：李建华 现场经理：李建华 安全专工：李家乔电气专工：吕西海 安全专工：李家乔 电气专工：吕西海 机务专业：李建国 机务专业：李建国 项目经理：郎玉河 项目经理：郎玉河 项目副经理：胡少银技术经理：赵忠信 项目副经理：胡少银 技术经理：赵忠信 施工队：林树彬 施 工 队 ： 林树彬 施工队 施 工 队 ： 王金义 安 全 员 ： 胡绍银 2、保证安全组织措施 1）全体施工人员应严格执行建设单位有关安全防火的规章制度，有违反者，进行处罚。 2）在施工期间，有动火工作时，必须到建设单位有关部门申请动火通知单，得到批准后，方可动火。 3）全体施工人员不得在易燃易爆区域内吸烟。 4）施工现场必须建立健全安全组织机构，明确安全岗位责任制，坚持“三不准”的施工原则，杜绝违章指挥和违章操作。 5）施工现场设置专职安全员，负责现场的安全监督检查工作。 6）施工现场安全领导员机构人员应经常深入现场进行安全检查，发现现场的不安全因素及安全隐患，提出整改方案。 7）由主管施工的负责人亲自开展安全日活动，加强职工安全教育，强化安全生产意识，坚持“三不放过”使安全工作经常深入开展下去。 8）坚持每日班前安全快会制度，通过安全会指出施工中存在的不安全因素，提出防护措施及应注意的事项，以引