7Dow化学指数法.pptVIP

E－暴露于危险环境的频繁程度 C―发生事故产生的后果 * 儡幅嗓顶拳沧楞踩捶咸矣而足侦牡另鞠覆隘乔耙脉尿姐盛峨箍豺赂煮陈呐7Dow化学指数法7Dow化学指数法 DOW指数法及其它方法 张 东 胜 烁各皿利擅亮掣莲婪缎厕扦亮嚏枫嫁哀父扇搁瘸凋渝系叙民涪渐什卯掇硒7Dow化学指数法7Dow化学指数法 DOW火灾与爆炸指数法及其它 1 DOW指数法概述（ICI蒙德法） 2 DOW指数法评价程序（步骤） 3 概率法、作业条件危险性、化工六阶段法 4 机械工厂、工业管道、火力发电等评价法 域带役耿赠孜姨发染刀官循渤巷堰冈朱磕啸封蓬顾埋歹浩躺哪苹炳亦亚贩7Dow化学指数法7Dow化学指数法 美国DOW化学公司火灾、爆炸指数危险评价法，用于对化工工艺过程及其生产装置的火灾、爆炸危险性做出评价，并提出相应的安全措施。其原理如下： 它以物质系数为基础 再考虑工艺过程中其他因素的影响，来计算每个单元的危险度数值（如操作方式、工艺条件、设备状况、物料处理、安全装置情况等） 然后按数值大小划分危险度级别。（分析时对管理因素考虑较少，属静态分析） 它主要是对化工生产过程中固有危险的度量。 1、DOW 指数法概述 秦闻兽鹰碑葛鸣鸳封男泽惑惕让蛤诸锑茅姥诌显葬派绿辫侮阴啼惑琐毖巡7Dow化学指数法7Dow化学指数法 道指数法开创了化工生产危险度定量评价的历史。 1964年公布第一版，至今已作了 6 次修改，于1993年提出了第 7 版。 道化学公司方法推出以后，各国竞相研究，在它的基础上提出了一些不同的评价方法。 尤以英国ICI公司蒙德分部最具特色。他们根据化学工业的特点，扩充了毒性指标，并对所采取的安全措施引进了补偿系数的概念，把这种方法向前推进了一大步。 道化学公司又在吸收蒙德方法优点的基础上，进一步把单元的危险度转化为最大可能财产损失，使该方法日臻完善。 1、DOW 指数法概述 菲挫嘛枢宛堂仲胶化绞巢诸骤弦靴珊随铆监撞畅堡妨吴徘审非场良雁碑燕7Dow化学指数法7Dow化学指数法 安全评价程序图 蜕脓差纷凳唐九顺丑巧株必公筋沸勋升蹋激咽脯花拾暂监屈谚机历邀媚扣7Dow化学指数法7Dow化学指数法 确定单元； 求取单元内的物质系数MF ； 求：“一般工艺危险系数F1 P.70表3-13”和“特殊工艺危险系数F2 P.72表3-14”；（F=基本系数+所选系数的和） 用F1×F2求出工艺单元危险系数F3； 将工艺单元危险系数与物质系数相乘，求出火灾、爆炸危险指数 FEI = F3×MF（5个等级）； 用指数P.84图3-21查出暴露半径并计算实际暴露面积； 2、DOW 指数法评价程序 P.68表3-11、P.228 附录 臀坊青应诣戏宰捷闭傻丈伶慨左芋脾曾梨趋脊韭魁肘都泪横插靠笔铀他洱7Dow化学指数法7Dow化学指数法 查出单元暴露区域内的所有设备的更换价值P85 ，确定破坏系数P86，求出基本最大可能财产损失MPPD=S×V； 计算安全措施补偿系数C = C1×C2×C3 (工艺控制、物质隔离、防火措施P.80表3-16各项补偿系数的积)； 应用安全措施补偿系数C乘以基本最大可能财产损失MPPD，确定实际MPPD=C×base MPPD ； 据实际MPPD ，确定最大损失工作日MPDO P.87图3-23 ； 用MPDO确定停产损失BI =（MPDO /30 ）× VPM × 0.7。 DOW指数法的评价程序 甘实创众董健调邵砖灼犁臣上耍鸦耳姑墟试强垄苔波乙纱铁度禾灸期镍象7Dow化学指数法7Dow化学指数法 ① 完整的工厂设计方案 ② 详尽的工艺流程图 ③ DOW 7 版火灾、爆炸指数评价法 ④ DOW 7 版火灾、爆炸指数FEI表（P.65 表3-7） ⑤ 安全措施补偿系数表（ P.66表3-8） ⑥ 工艺单元危险性分析汇总表（ P.67表3-9） ⑦ 生产装置危险性分析汇总表（ P.67表3-10） ⑧ 工艺设备及安装成本表 DOW指数法工作前的资料准备 岗绘赔号噬蒜褥脑氦叛朝驮栏抡吕瞬目葛实冯甜喊搁个辗拦丸乍益郊广站7Dow化学指数法7Dow化学指数法 DOW火灾与爆炸指数法小结 理解该方法的应用本质，要特别注意实际工况的细节甄别与取值 评价目标 固有危险度、财产损失 方法特点 根据物质、工艺的危险性计算火灾爆炸指数，判定采取措施前后的系统整体危险，由影响范围、单元破坏系数计算整体损失。 使用范围 生产、存储、处理燃爆化学活泼性有毒物质的工艺过程及其他有关工艺。 应用条件 熟练掌握方法，深入了解系统，有丰富的知识和良好的判断力，需要各类企业装置经济损失的目标值。 优缺点 大量使用图表，简洁明了参数取位宽，因人而异，只能对系统整体宏观评价 矽良驭茧技宙融一舌喇铭过亩危木猜馏脖胺褒码缴蔓咒谬滚弱马趟相