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新型塑料制品项目 可行性研究报告 目 录 第一章 总论 1 1.1 项目背景 1 1.2 项目概况 6 第二章 市场预测、建设规模与产品方案 10 2.1 项目产业现状和发展趋势 10 2.2市场分析 11 2.3 建设规模 16 2.4产品方案 16 第三章 土地利用及场址选择 18 3.1 土地利用 18 3.2 场址建设条件 18 第四章 技术方案、设备方案和工程方案 21 4.1 技术方案 21 4.2设备方案 31 第五章 原辅材料、燃料供应 34 5.1 原辅材料供应 34 5.2 燃料、动力供应 34 第六章 总图运输与公用工程 36 6.1 总图布置 36 6.2 厂内外运输 38 6.3 公用工程 38 第七章 环境保护与节能、节水 46 7.1 环境保护 46 7.2 节能、节水 52 第八章 劳动安全卫生 64 8.1采用的安全卫生标准 64 8.2生产过程职业安全与有害因素分析 64 8.3生产过程中有毒有害物质的属性 66 8.4安全卫生主要措施 67 第九章 组织机构、人力资源、实施进度与招标方案 72 9.1 组织机构 72 9.2 人力资源配置 72 9.3 项目实施进度 73 9.4 项目招标方案 73 第十章 投资估算与资金筹措 76 10.1 项目总投资 76 10.2 投资使用方案 78 10.3 资金筹措方案 78 第十一章 财务评价 79 11.1 基础数据与参数 79 11.2销售收入与成本费用估算 80 11.3 财务分析及主要指标计算 81 第十二章 风险分析 85 12.1 主要风险因素识别和评估 85 12.2 防范和降低风险对策 85 第十三章 结论与建议 86 13.1 结论 86 13.2 建议 86 0.025-0.030 0.030-0.035 ＞5.0 0.040-0.045 ＞7.0 热封强度N/15mm ＞3.0 ＞4.0 0.035-0.040 ＞6.0 0.045-0.050 ＞8.0 物理械性能应符合下表规定 项 目 指标 提吊试验 ≥0.5小时 跌落试验 高度500毫米自由下落无1次破裂 漏水性 不漏水 9、采用降解材料制造的袋子，其降解性能应符合GB 18006.1-1999的规定。 （四）工艺流程 原材料pp(聚丙稀)→塑料拉丝机（将pp、pe原材料制成丝线）→收卷机（把拉出的丝线收卷）→圆织机（把收卷的丝编织成塑料编织筒布）→复合机（复合opp、纸等其它材料）→印刷机（印字和图案等）→切袋机放袋架（把塑料编织筒布切成一条条袋子）→缝包机（缝制底部）→打包机（把成形的袋子打包成捆）→出厂→废料回收→破碎机（破碎废丝）、烘干机（烘干废丝），烘干好的原材料放进拉丝机再应用。 （五）检验规则 1、组批 同规格同品种的日产量为一批 2、抽样 (1)出厂检验按GB/T2828规定的一次正常抽样方案抽取，采用一般检查水平1，合格质量水平（AQL）为6.5。 (2)型式检验中的外观、尺寸、厚度、印刷质量按GB/T15239进行，一次抽样方案（模式A）LQ=5。其他项目按规定数量从外观、尺寸检验后的样品中随机各抽取，不足部分从该批中随机抽取。降解性能、卫生性能从该批中随机抽取足够样品进行试验。 (3)监督检验中的外观、尺寸、厚度、印刷质量按GB/T15482进行，采用第二监督检验等级的抽样方案，r=2,N-210,D=7,n=12，其他项目按规定数量从外观、尺寸检验后的样品中随机抽取，不足部分从该监督总体中随机抽取。降解性能、卫生性能从该监督总体中随机抽取足够试样进行检验。监督检验部门也可以根据检验目的，定出标准中主要抽样参数或选择其他适用标准。 3、检验分类 (1)出厂检验 出厂检验项目为：外观、尺寸、厚度、印刷质量。 (2)型式检验 型式检验项目为技术要求中规定的全部项目。有下列情况之一时，需进行型式检验： a)新产品试制鉴定时； b)原料、配方、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c)正常生产6个月； d)产品长期停产后恢复生产时； e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 4、判定规则 (1)合格项的判定 ①外观、尺寸、印刷质量检验结果按规定进行单项判定。若符合标准规定，则判为该样品外观、尺寸、印刷质量单项合格，否则为单项不合格。 ②厚度、物理机械性能检验结果按规定分别进行单项判定，试样全部符合标准要求判该项目合格。否则判该荐不合格。 ③卫生性能检验结果按规定进行单项判定。若有一项不合格，则判定卫生性能不合格。 ④降解性能按规定进行单项判定，若有一项不合格，则判降解性能不合格。 (2)合格批的判定外观、尺寸、印刷质量、厚度、物理机械性能、卫生性能以及降解性能各项检验结果全部合格，则判