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PP―R管道找平层内敷设安装施工技术 　　摘要：介绍了PP-R管找平层内敷设安装制作现应采取的施工工艺、技术措施.并通过工程应用实例说明保证质量的方法。 　　关键词：薄壁管；钢筋支架；现浇空心板；施工工艺；技术措施 　　某工程生活给水管道户采用PPR 塑料管，管道采用热熔连接，房屋内供水管敷设在本层地面找平层内。结合本工程的实际特点编制给水PPR 管道找平层内敷设安装工艺如下。 　　一、材料要求 　　1. 给水、采暖用PPR 管材的色泽应保持一致。管材的内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷。管材应不含可见杂质。管件表面应光滑、平整、不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显杂质、严重的缩形以及色泽不均、分解变色等缺陷。 　　2. PPR 管材与管件必须是同一厂家提供。因为不同厂家生产的管材、管件在原料配方、外型尺寸上或多或少存在着差异，PPR 管为热熔连接，如管材与管件为不同厂家提供，其连接后则有可能存在隐患。 　　二、作业条件 　　1. 楼面沿管道敷设位置清理干净，管道穿墙处已预留管洞或安装好套管，其洞口的尺寸、套管的规格符合要求，坐标、标高正确。 　　2. PPR 管道敷设可在地面打完垫层后，并在打垫层时已预留好沟槽，且沟槽的位置、规格符合图纸要求。此种方法有利于PPR 管道的成品保护，故为本工程采用。 　　三、主要机具 　　主要机具（工具）有：管子剪、热熔机和根据管道规格配制的热熔模头等。因PPR 管道各厂家的规格、型号、外型尺寸存在着差异，故所需要的工具由管材厂家提供，以确保管道安装的质量。 　　四、操作工艺 　　1. 安装准备：施工前应认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好施工准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的位置是否交叉，管道的排列是否合理。PPR 管道在敷设时应该尽量减少交叉，因为其在交叉时须用过桥弯，其保护需要的垫层的厚度必须增加。有问题及时与设计和有关人员研究解决。施工人员在施工前进行建筑给水聚丙烯管道安装的培训，培训后方可进入安装。 　　2. 保存与运输：搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖；管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材堆放高度不超过1.5m，管件应逐层堆码，不宜叠得过高。 　　3. 管道敷设安装： 　　⑴ 在垫层内敷设时，应在地面垫层内按设计图纸位置进行。如现场施工有更改，应有图示记录。 　　⑵ 管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。 　　⑶ 加热熔接应按下列步骤进行： 　　①、热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方可开始工作； 　　②、切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边毛刺； 　　③ 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油； 　　④ 用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度；热熔深度应符合下表： 　　热熔连接接术要求 　　公称外径（mm） 　　热熔深度（mm） 　　加热时间（s） 　　加工时间（s） 　　冷却时间（s） 　　20 　　14 　　5 　　4 　　3 　　25 　　16 　　7 　　4 　　3 　　32 　　20 　　8 　　4 　　4 　　40 　　21 　　12 　　6 　　4 　　⑤ 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置； 　　⑥ 连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足上表的规定。（也可按热溶工具生产厂家的规定） 　　⑦ 达到加热时间后，立即把管材与管件从中加热套与热头上同时取下，迅速无旋转直线均匀插入到所标志深度，使接头处形成均匀凸缘。 　　⑧ 在上表规定的加工时间内。刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。 　　⑷ 支、吊架安装： 　　① 管道安装时必须按不同的管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。 　　② 立管和横管支吊架的间距不得大于下表所示： 　　管道外径（mm） 　　PPR 管道支吊架最大间距 　　横管（mm） 　　立管（mm） 　　20 　　500 　　900 　　25 　　600 　　1000 　　32 　　700 　　1200 　　40 　　800 　　1400 　　⑸ 试压 　　① 冷水管道试验压力应为