150万吨年超临界萃取梯级分离项目环境评估报告书.doc

山东尚能实业有限公司 150万吨/年超临界萃取梯级分离项目 环境影响报告书简本 建设单位：山东有限公司 环评单位:环境影响评价有限公司 二〇一年月 1 项目概况 1 1.1 项目基本情况 1 1.2 产业政策及规划的符合性分析 3 2 项目周围环境现状 5 2.1 项目区环境现状 5 2.2 项目环境影响评价范围及敏感保护目标 5 3 本项目环境影响预测及防治措施分析 7 3.1本项目污染物产生及排放情况 7 3.2 环境影响预测及评价 15 4 环境风险评价 16 4.1 风险事故大气环境影响评价 16 4.2 风险事故水环境影响分析 16 4.3 风险事故应急预案 17 5 环保措施及经济损益分析 19 5.1 环境保护措施的技术、经济论证 19 5.2 环境经济损益分析 19 6 环境管理与监测计划 19 7 污染物总量控制分析 19 8 公众参与 19 8.1 公众参与调查方案 19 8.2 公众参与内容 21 8.3 公众参与结论 26 9 结论 27 10 联系方式 27 项目概况 1.1 项目基本情况 山东尚能实业有限公司于2011年由山东正和钢塑有限公司更名而来，原公司主要生产钢塑门窗，现山东尚能实业有限公司经科学论证和市场充分考察，决定转产新建150万吨/年超临界萃取梯级分离项目。 山东尚能实业有限公司拟建的150万吨/年超临界萃取梯级分离项目是一套以150万吨/年超临界萃取梯级分离装置、100万吨/年润滑油加氢改质装置、30万吨/年溶剂油改质装置为一体的高附加值化工产品联合生产工艺：以常规燃料油为原料，通过山东尚能实业有限公司和中国石油大学（北京）联合工程技术中心开发的超临界技术（国内首数一套）为高标号润滑油生产装置提供优质原料，同时生产优质沥青，而润滑油加氢精制过程中副产的石脑油经过溶剂油改质后用以生产6#、120#溶剂油。通过该组合工艺建设，形成了一个以高档润滑油、优质沥青和低芳烃溶剂油为主导产品的新型化工生产基地，成为企业新的经济增长点；此外，通过增加硫磺回收联合装置等环保设施降低污染物排放，提高社会效益和企业的市场竞争力。 项目名称：150万吨/年超临界萃取梯级分离项目 建设单位：山东尚能实业有限公司 建设地点：广饶经济开发区广泰路以南，张石路以西。 建设性质：新建 建设进度：建设周期一年，预计2015年月建成投产。 总投资：85769万元，其中环保投资4090万元，占总投资的4.77%。 占地面积：272000m2（折合408亩） 建设规模：150万吨/年超临界萃取梯级分离装置、100万吨/年润滑油加氢改质装置、30万吨/年溶剂油改质装置、30000Nm3/h制氢装置以及2万吨/年硫磺回收联合装置。 项目定员及工作制度：拟建项目劳动定员226人，其中生产人员200人，管理及技术人员26人。生产实行四班三运转，年操作时间8000小时。表1 拟建项目组成情况一览表 项目内容 规模或能力 备注 主 体 工 程 生产装置 150万吨/年超临界萃取梯级分离装置1套、100万吨/年润滑油加氢改质装置1套、30万吨/年溶剂油改质装置1套 新建 配套装置 30000Nm3/h制氢装置1套 新建 储运工程 原料罐区 31单元：设置4个20000m3燃料油外浮顶罐，均为常压储罐 33单元：设置2个3000m3石脑油内浮顶罐，均为常压储罐 新建 产品罐区 32单元：由北向南依次设置2个5000m36#溶剂油内浮顶罐，2个5000m3120#溶剂油内浮顶罐，4个5000m3重质润滑油基础油拱顶罐，4个5000m3轻质润滑油基础油拱顶罐，均为常压储罐 33单元：除2个3000m3石脑油原料罐外，由西向东依次为2个1000m3汽油内浮顶罐，2个1000m3柴油内浮顶罐，2个1000m3轻污油罐，2个1000m3重污油罐，均为常压储罐 34单元：由北向南依次为10个5000m3沥青拱顶罐，2个3000m3润滑油原料中间罐拱顶罐，均为常压储罐 34单元以南为4个1000m3液化气球罐，均为带压储罐 新建 气柜 20000m3干式气柜一个，储存气体为低压瓦斯 装卸车区 主要由装车区、卸车区、回车场地等组成 新建 运输 原料油和成品进出厂均由汽车运输，依托社会车辆 / 公用工程 供水系统 全厂新鲜用水供应依托广饶经济开发区供水管网，项目最大用水量108.1m3/h。 依托 排水系统 排水实行雨污分流，其中初期雨水汇集至事故水池，通过提升泵输送至厂内污水处理厂处理。 新建 消防系统 设置2个容积为3000m3的消防水罐，设置1座消防泡沫站，站内设2台10m3的泡沫罐。 新建 供电系统 设置1个35kV总变电所，内设2台S11-M-31.5MVA/35kV/10kV主变