地下连续墙施工质量问题分析及防治措施.docVIP

地下连续墙施工质量问题分析及防治措施 　　摘 要：地下连续墙施工时振动小、噪音低，非常适用于在城市施工，同时地下连续墙作为加固和支护地下工程安全质量的施工手段，对于地铁工程、高层建筑的施工具有重要的防护功能。但目前为止，地下连续墙施工过程中仍易出现开挖后漏筋现象，塌孔等质量问题。本文结合具体工程实例，对厚砂层地下连续墙施工问题进行了分析，重点阐述了其防治措施，以期为相关的工程项目提供参考与借鉴。 　　关键词：地下连续墙；质量问题；防治措施 　　地下连续墙施工工艺虽然比较单一， 但其施工受地质条件、施工机械和施工技术等各种因素影响出现质量问题，而地下连续墙的施工质量高低直接关系到后续开挖的安全及主体结构的使用寿命。因此，只有在施工过程中针对出现的问题采取相应的措施进行控制，才能确保地下连续墙的施工质量。基于此，必须对地下连续墙的通病进行分析，进而总结出具体的防治措施，保障工程的质量。 　　1工程概况 　　1.1建筑概况 　　某建筑工程项目西南侧为一在建地铁车站，北侧毗邻3栋低层居民住宅，南侧为一市政道路，道路人行道沿线下分布有较多煤气、电力、雨水等管线，项目场地原为建筑拆迁工地。拟建建筑基坑长146m，宽48.4～50.2m，开挖深度14.1m，局部坑中坑开挖深度17.35m。基底土层基本上位于地勘报告中④粉质黏土层，基坑东侧部分基底处于③（含泥）细中砂土层。基坑采用明挖法施工，基坑支护设计采用地下连续墙加3道混凝土内支撑的支护形式。 　　1.2地下连续墙设计与施工概况 　　项目设计采用地下连续墙加3道混凝土内支撑作为围护结构，明挖法施工，地下连续墙由共计77幅墙体周圈环形封闭组成，标准段宽度一般为6m，墙厚800mm，槽段深度根据地质条件不同设计为23～33m。考虑到基坑开挖及地下连续墙施工对周边复杂管线及居民楼的影响，设计在地下连续墙相应槽段采用三轴搅拌桩辅助加固，施工时先行施工用于辅助加固的三轴搅拌桩，待全部施工完毕后再进行地下连续墙体施工。对2个幅段接口处，设计采用1根φ600mm双重管旋喷桩进行加固封口止水，加固深度同地下连续墙（图1）。 　　图1连续墙成槽加固大样 　　2 厚砂层中地下连续墙施工质量通病分析与预防 　　本项目地下连续墙通过声波透射法随机检测了15幅墙厚砂层地下连续墙体，其中Ⅰ类墙体14幅，Ⅱ类墙体1幅。通过施工过程中发现的施工问题及土方开挖后对墙身的检验，部分槽段仍存在坍孔、夹泥夹砂、渗水缺陷，其中渗水现象多发生在2幅地下连续墙接口处，而夹泥夹砂缺陷一般为坑壁局部坍塌引起的裹砂和夹泥。 　　2.1 缺陷原因分析 　　1）工艺原因。地下连续墙在采用传统的液压抓斗法成槽时，尤其是在厚砂层地质中，不可避免地会碰撞或啃坏槽段土体，使槽段土体部分凹凸不平。钢筋笼下放过程中，钢筋笼上安装的保护层控制块不可避免地会对两侧槽壁进行刮蹭，造成局部泥膜破坏后产生坍塌。在浇筑过程中，亦会有少量的砂土脱落并沉淀在浇筑的混凝土中，因此造成局部鼓包夹渣现象。 　　2）泥浆制备管理不到位。地下连续墙成槽过程中，因各层地质不同，泥浆各参数应根据现场实际情况及时抽测、置换及调整。如泥浆相对密度过大，对混凝土的流动阻力加大，流动不畅，2根导管浇筑的混凝土互相穿插易将泥浆卷入混凝土内，导致交界面夹泥。如泥浆黏度不符合要求，形成不了有效护壁，则易造成坍孔等问题。 　　3）刷壁工作不到位。从本案缺陷分析来看，厚砂层中地下连续墙接头是主要渗漏途径，而地下连续墙混凝土接头面的清刷工作是保证地下连续墙接头质量的关键。地下连续墙接头面清刷工作应在清槽换浆前进行，清刷时采用的特制钢丝刷与前一槽段接头面的贴密性不符合要求，容易造成刷壁到位的假象。刷壁次数不够或钢丝刷上下移动过快，也容易影响刷壁质量。 　　2.2 质量控制及防治 　　1）加强成槽时抓斗垂直度检查，控制成槽掘进及钢筋笼下放速度。在厚砂层抓斗成槽时，应经常检查抓斗的导向板垂直度，并随时调整。在导墙施工时需重视导墙内壁的垂直度，并通过加撑控制导墙浇筑后的变形，杜绝在已浇筑的导墙周边行走重车、堆放重载。 　　2）加强对泥浆制备的管理。在地下连续墙施工前，应根据现场实际情况进行参数试验，确定适宜现场实际的泥浆参数，同时参照地质报告揭示，地层在成槽过程中应及时抽测、置换和调整。新制备的泥浆必须在泥浆池存放24h以上，黏土充分水化后才能使用。泥浆使用之后，对于混凝土浇筑最后几米质量较差的泥浆，应及时放到废浆池，并补充新制泥浆到循环池，以提高泥浆的重复使用率。 　　3）重视刷壁工作。从本案缺陷分析来看，渗水处多发生于地下连续墙接头处，虽然设计通过1根双重管旋喷桩进行加固封口止水，但仍有部分槽段接头出现渗水现象，初步分析为双重管旋喷桩与地下连续墙幅段间因工艺原因