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基于桥梁桩基施工质量控制措施探讨 　　【摘要】桥梁桩基作为桥梁工程中的一个重要的组成部分，其施工质量的好坏对于整个桥梁工程的质量具有决定性的作用。因为桥梁的桩基处于水下，其施工难度较高，很难对桩基的施工质量进行较好的控制，因此对桥梁桩基进行有效的控制是一项非常重要的课题。本文阐述了桥梁桩基工程施工的特点、施工中常见的质量问题，并且根据实例阐述了桥梁桩基施工的质量控制措施。 　　【关键词】桥梁；桩基；质量；控制措施 　　一、桥梁桩基施工质量保证要点 　　桩基是工程结构常用的基础形式之一，施工时稍有不慎极易出现断桩等多种形态复杂的质量缺陷，影响上部结构的安全。 　　1.1.在建设市场激烈竞争的形势下，桩基工程施工从招投标开始直到中标后组织进行施工、竣工交付使用，是一项综合性很强的施工经营管理工作。桩基工程施工一般都单独签订工程承包合同，其内容包括：开竣工日期、工程量、预算造价、质量要求、材料供应条件、工程进度款支付方式、付款结算方式、甲乙方责任及奖罚条例等。在承包任务后，在保证总工期的条件下，除明确承发包之间、总分包之间相互的责、权、利，以形成法律效力外；还应加强现场的施工管理系统的组织领导，形成有一定权威性的统一指挥，以适应多变的客观条件，协调各方面的关系，排除各种障碍，使工程能按照预定的要求进展。其他的施工具体材料准备等。这部分将在后一章节具体讨论。 　　1.2.沉管灌注桩施工，接在所设计的桩位上开孔，其截面为圆形，成孔后在孔内加放钢筋笼，灌注混凝土而成。由于具有施工时无振动、无挤土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地区使用等优点，灌注桩在施工中得到较为广泛的应用。根据成孔工艺的不同，灌注桩可以分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩和人工挖孔的灌注桩等。 　　1.3.挖孔桩，用人力或机械进行挖土，现场浇筑的钢筋混凝土桩。挖孔桩直径大小不一，能够承载楼层较少且压力较大的结构主体，目前应用比较普遍。桩的上面设置承台，再用承台梁拉结、连系起来，使各个桩的受力均匀分布，用以支承整个建筑物。现在应用最多的是人工挖孔技术。 　　二、案例分析 　　2.1工程概况 　　我合同段共有2座中桥，2座小桥。上部构造采用预应力混凝土空心板，桥面连续，下部构造采用柱式桥台，钻孔灌注桩基础。桩基础采用C25钢筋混凝土浇筑。 　　2.2材料要求 　　水泥采用检验合格的西藏高争P.o42.5水泥。选好工程用砂，砂宜用中砂、粗砂，砂要干净，含泥量≤3%。混凝土粗集料采用压碎值满足规范要求的连续级配砾石（5～40mm），砾石干净无风化不含泥块、无针片状。钢筋采用酒泉钢铁厂的冷拉热轧钢筋，尺寸型号规格满足设计要求，焊接采用J506焊条用30kW交流焊机双面搭接焊。焊缝宽度长度满足设计及规范要求。 　　2.3施工准备 　　施工前根据地形、水文、地质条件及机具、设备、材料运输情况，规划施工场地，合理布置临时设施；根据地质条件、技术要求确定钻进方法和选用合适的钻具，备好打捞钻头设备；对钻机各部位状态进行全面检查，确保其性能良好；平整场地后利用测量控制网进行桩位放样，并反复校核。 　　2.4护筒就位 　　护筒制作、埋设，采用钢板制成护筒，保证坚实、不漏水，护筒内径比设计桩径大20cm，护筒埋设长度不小于2.8m。最后测量放样，定出桩位。 　　2.5钻孔 　　钻机移动就位时，先用25cm×25cm方木或旧枕木等垫平塞紧底架，使其保持稳定，确保不产生位移和沉陷。钻机就位后，校正钻机钢丝绳是否与桩位符合，可用千斤顶逐步校正，钻头中心与护筒顶面中心的偏差不得大于5cm。在成孔过程中，应经常检查桩锤钢丝绳位置，若发现钢丝绳偏移，应分析原因，及时采取措施修正，确保桩身垂直度满足小于1%的要求。 　　刚开孔时，应底锤密击，当孔位已形成稳定时，在适当提高冲锤落距。在开始钻孔前备有足够数量的优质粘土或膨润土以供调制泥浆。采用孔内造浆，泥浆由水、粘土和添加剂组成，其性能指标应符合规范规定。钻孔过程中应随时检验泥浆比重和含砂率，并填写泥浆试验记录表。冲孔灌注桩用泥浆护壁防止塌孔。泥浆比重太小，难以护壁；泥浆比重太大，又不利于施工，且壁膜太厚。因此，正确控制泥浆比重，是成孔施工顺利及质量保证的一个重要环节。泥浆通过沉淀池沉渣，当沉渣较多时，及时外运，以保证泥浆性能符合要求和泥浆循环系统畅通。 　　2.6清孔 　　桩基深度达到设计要求后，采用正循环换浆清孔。清孔排渣时，必须保持孔内水头，防止塌孔。清孔时泥浆比重先大后小，泥浆比重一般控制在1.10～1.20；含砂率不大于4%，粘度17～20；如清孔后，因吊放钢筋笼原因，造成浇筑混凝土延迟，时间超过2h，则应复测泥浆及泥渣。若情况变化，超过控制值时，应使用导管进行二次清孔。 　　2.7钢筋施工