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浅析市政给排水工程管线施工工艺 　　摘要：在目前的形势下，市政给排水管线施工的工艺就显得非常重要了，只有经过全面检测和实践的认可，才能够有效地解决民生问题，为城市的发展和居民的幸福生活提供保障。 　　关键词：市政给排水，工程管线，施工工艺 　　1.市政给排水管线施工工艺的概述 　　1.1对给排水管进行预测和切割 　　在进行组对以及下料前，要仔细地检查将要使用的管道，主要是检测管件和管材，核实管壁以及材质的规格，对于不符合规范的材料，例如有阀门封闭不严或者划伤等缺陷的，不仅要替换掉，还要对废弃的材料做好标记和记录，避免误用，保证不使用到工程中。进行切割的时候，也要先看管径进行合理施工，不同质地的钢管使用不同的切割机，例如不锈钢管就不允许使用火焊进行切割。另外，管径不同的钢管也需要使用不同的切割机。切割后，还要清除掉表面的氧化物以及切割时产生的金属熔渣。还要在下料处做余量，方便以后的安装固定，一般都在100mm上。进行切割后，需要对每一段的切割料进行标记，钢管的规格、壁厚以及材质等，避免在以后的使用中出现混乱现象。 　　1.2给排水管的安装 　　大多数的及排水管的施工都用人工，主要是因为这样占场地小。在施工前，一定要先看懂图纸，不能大概的估计，施工后才发现错误，这必然会对工程带来很大的影响。另外，挖出来的土也需要合理的堆放，尽可能的不给交通造成不便和麻烦。在挖好沟后，一定要按照图纸再次进行检查，核对底座的坐标和标高是否符合标准。一切都核对完后，把管底夯实，并且 把沟两边的土清除掉，避免掉进地面杂物影响安装。挖好管沟后，就要安装管道了，这时也需要注意很多问题。管道里可能会有一些杂物，要用压缩空气进行清理。另外，还需要检查管子之间的接口是不是对平了，否则会造成泄露现象，采取措施彻底消除端面的空隙以及偏差等。 　　1.3给排水管的压力测试 　　在管道建成投入使用后，因为水量会发生变化，所以其内部的压力也不是非常稳定，水量比较大的时候，压力也就比较大。所以，在安装时一定要考虑到这些问题，做好极限压力测试。在按照图形设计，安装好管道后，就要进行压力测试。在测试前，要对不需要进行测试的管道和设备的附近做好记录和标记。试压之前还要对整个工艺进行全面的检查，在确认无误后，打开试压阀门检查，确定管线中水流的方向，发现方向相反时，要取出阀芯进行适当的调整。其步骤如下：（1）尽可能的由管道底部冲入水流，保证水流在管道系统最高处可以排尽内部的空气，必须在最高点安装压力表。（2）要平稳而缓慢的升压，达到需要的测试压力值之后，还要对管道系统进行全面的检查，如果有泄露的情况，要马上进行泄压处理，不允许带压操作。比如在进行压力测试时，要先升压，使其达到试验压力值的50%，然后再停止升压并且保持十分钟，对焊缝、阀门进行检查，看看是否存在管道变形、泄露等问题。如果一切都正常，就继续按照试验压力值的10%逐渐地升压，一直达到所需的试验压力值，在此过程中，每一级稳压都要维持三分钟，达到标准后，稳压就要持续五分钟，要是没有出现管道变形、压降等问题，就可以降压到设计压力值了。在对焊缝、法兰口、阀门进行检查时，可以使用涂抹肥皂水的办法使压力维持30分钟不变，要是压力没有出现下降的情况，就表示合格。 　　1.4管道的复位 　　在试压结束并且得到合格的数据后，需要马上做好管道复位的工作，对一些临时的添加物、杂物，比如膏板等进行清除。系统完全封闭，更换所有正式垫片的部件，调整平行的度数，使得出场数据和连接轴设备保持一致，并且进行反复的调试使其符合相应的施工要求。施工结束后，拆除临时搭建的支架，并且再次检查吊架和正式支架，以保证施工符合设计图纸。 　　1.5管道的清洗和吹扫 　　在对系统进行清洗和吹扫时，多使用水清洗以及空气吹扫的方式。空气吹扫通常都使用仪表风或者是工业风，由于压力以及风流量等有一定的不稳定性，目测很难判断是否吹扫干净了，这个时候，就可以把干净的木板或者纸板遮挡在排气口来进行监测，如果木板或者纸板上面有铁锈、残渣、灰尘等赃物，就表示不合格。在进行水清洗的时候，要保持水流不断，水流应该排入附近的排水井或者沟渠。除了有明确的规定外，可以使用目测的方式来检测，要是出口的水色还有透明度都和入口的一样，就表示合格了。 　　1.6管道材料的选择 　　传统的给排水管线中多使用球墨铸铁管或者混凝土管，虽然价格比较便宜，但是存在管材易碎、不耐腐蚀、使用寿命较短的问题，而且，水管的重量以及体积都比较大，给施工带来极大的不便。因此在设计新方案的时候，多使用先进的新型管材，如UPVC管或者HDPE缠绕管等，来改善水利运行的条件不过，这需要根据工程的实际情况来设计，进行选择。 　　2.市政给排水工程管线施工工艺 　　2.1市政给排水工程管线施工中应该注