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浅谈市政排水管道施工技术 　　【摘要】 排水管道工程在市政工程中属于基础性工程，对城市居民的日常生活起着重要作用。介绍了排水管道的施工流程，详细阐述了排水管道的施工方法，并且说明了质量控制措施与安全控制措施的重要性。 　　【关键词】市政；排水管道；施工；质量安全 　　市政工程中，污水管道铺设是道路施工中必不可少的基础工程，施工技术人员比较熟悉。由于污水管道对居民的日常生活有这非常紧密的关系，必须确保正常有序运行，所以施工过程不容忽视，仍需认真对待。因此将施工工艺流程进行总结，用于指导具体施工有一定意义。 　　1 测量放样 　　1.1水准点控制体系：依据国家一级或二级水准点或小区内的高程控制点，沿管线敷设位置，于沿原有道路的适当位置，每100米测设水准控制点，根据测量复核标准的有关规定，形成高程控制体系。 　　1.2临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200米不宜少于1个（； 　　1.3临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核； 　　1.4已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。 　　2 混凝土基础浇筑 　　2.1 在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速摊铺碎石和浇筑混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。 　　2.2 砂砾垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。铺设结束后，在铺好的砂砾垫层上混凝土基础。混凝土的级配由有资质的试验室试验人员按设计规定的强度进行配合比设计，混凝土基础浇筑采用钢模板立模，管道基础第一次浇筑成水平形状，待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹平，基础浇筑完毕后2小时内不得浸水，并进行养护。 　　3 管道铺设 　　3.1管道安置 　　3.1.1平基混凝土应在验槽合格后及时浇筑，终凝前不得泡水，并应进行养护。 　　3.1.2 平基混凝土的高高程应严格控制，不得高于设计高程，低于设计高程不超过10mm. 　　3.1.3 平基混凝土强度达到5MP以上时，方可直接下管。 　　3.1.4 安管的对口间隙为10mm。 　　3.1.5 浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。 　　3.1.6 平基与管子相接触的三角部分，应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。 　　3.1.7 浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防将管子挤偏。 　　3.2 管道接口 　　钢丝网水泥砂浆抹带接口的做法为： 　　3.2.1操作程序 　　基础和管口凿毛洗净 → 浇筑管座混凝土 → 将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中→ 勾捻管内下部管缝 → 上部内缝支托架 → 抹第一层水泥砂浆 → 按钢丝网片 → 抹第二层水泥砂浆 → 勾捻管内上部管缝 → 养护 　　3.2.2 操作要点 　　3.2.2.1抹带尺寸为：带宽200mm，带厚25mm，钢丝网宽度180mm. 　　3.2.2.2 抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模。 　　3.2.2.3 第一层砂浆厚约15mm，抹完后稍凉有浆皮儿出现时，将管座内的钢丝兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整。 　　3.2.2.4 第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶光压实。 　　3.2.2.5 抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3-4h后洒水养护。 　　4 检查井砌筑 　　4.1污水检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水井与管内顶平。井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上D/2+200mm（D：管径）上采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，以上用1：2防水水泥砂浆勾缝。遇地下水时，井外墙用20mm厚1：2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。本工程的检查井采用收口式。 　　4.2 砂浆采用机械拌和，拌和时间不得少于3分钟，砂浆应随拌随用，一般在3个小时内用完，当气温超过30℃时，砂浆应在2小时内用完。严禁使用隔夜砂浆。 　　5 排水管道严密性试验 　　试验管段按井距分隔，带井试验。在浇筑管座2天后，便开始闭水。 　　管道闭水试验水头应符合下列规定： 　　5.1 当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计； 　　5.2 当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计； 　　5.3 当计算出的试验水头小于10m，但已超