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蒸压加气混凝土砌块填充墙施工质量控制措施研究 　　摘 要：随着现代建筑业的不断发展和对建筑速度、质量要求的提高，建筑砌块具有越来越重要的意义和作用。加气混凝土砌块是现在建筑业经过经验积累和技术加工而开发的一种适应社会经济持续发展的新型墙体材料，被广泛用作非承重内外墙体。本文以剖析蒸压加气混凝土切块填充墙施工中的注意事项为基础，结合具体工程实例，研究了影响蒸压加气混凝土砌块的质量因素，并从建筑类型、施工工艺、材料、气候等方面提出了针对性的解决措施和质量方案，为以后类似的工程施工提供重要的参考依据。 　　关键词：蒸压加气混凝土砌块；施工质量；影响因素；控制措施 　　0 前言 　　蒸压加气混凝土是一种轻质、保温、用途广泛的墙体材料，具有节约能源、节约资源效果，是一种具有广阔发展前景的建筑材料。但在应用中容易出现裂缝、脱落等问题。但是由于其存在收缩率大、易开裂等缺陷，在使用之后屡屡出现墙体开裂、渗水、抹灰脱落等工程质量问题，不仅污染、损坏室内装修，还影响到建筑的正常使用。本文以剖析蒸压加气混凝土切块填充墙施工中的注意事项为基础，结合具体工程实例，研究了影响蒸压加气混凝土砌块的质量因素，并从建筑类型、施工工艺、材料、气候等方面提出了针对性的解决措施和质量方案，为以后类似的工程施工提供重要的参考依据。 　　1 工程施工注意事项 　　1.1 原材料选用方面 　　应选用生产工艺成熟、养护条件好、产品质量稳定的厂家生产的砌块；同时应满足干燥收缩值小，，外观无严重破损，结构几何尺寸及强度满足设计、规范要求。此外，砌块不宜长时间露天堆放且强度不同的砌块不能混混合放置。 　　1.2 施工质量控制方面 　　（1）施工前严格检查砌块的含水率，使砌块保持适宜的含水率，即12%～16%之间；严禁使用饱含雨水或喷水过度的砌块。 　　（2）砌筑时灰缝要横平竖直，上下十字错缝，转角或交接处相互咬砌砌筑。灰缝厚度和宽度应控制在7～11mm；当采用黏结剂干法作业时，灰缝控制在2～4mm；灰缝随砌随勒，砂浆饱满度85%。 　　（3）墙体施工缝处需砌成斜槎，每天砌筑高度不宜大于1.65m。 　　（4）墙体粉刷前对墙体进行清洁，并修补砌块破损处；管线及开关盒的敷设应在粉刷前完成；施工前进行隔夜喷水，喷水量以水分渗入砌体深度8～10mm为宜。粉刷界面剂时要涂抹均匀，宜分层进行。每层施工时要保持一定的时间间隔，以保证下道施工工序前产生一定的强度。 　　（5）填充墙体至接近梁、底板时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d以上，再补砌挤紧[1]。 　　2 工程实例研究 　　某框架结构工程，建筑面积26700m2，采用加气混凝土砌块砌体。在墙面砌筑粉刷施工后，根据有关规范的要求对其进行现场检查，结合施工条件、机械配置、试块报告、设计图纸等资料，对可能引起加气混凝土砌块砌筑、墙面粉刷质量的主要原因进行分析研究。 　　2.1 存在的问题 　　通过对检查数据进行统计分析，得出影响加气混凝土砌块砌筑、墙面粉刷质量的因素，如表1。 　　表1调查频数分析表 　　2.2 影响蒸压加气混凝土砌块施工质量的原因分析 　　根据现场实际施工情况，从施工人员、施工工具、操作工艺、材料、施工环境、设计等方面进行分析研究，可知引起加气混凝土砌块砌筑及墙面粉刷质量问题的原因主要有： 　　（1）砌块、界面剂、砂浆等原材料的品种、质量、保养、强度、配比等不符合规范要求。 　　（2）施工用的操作工具及配料的计量不齐全，配合比计量未完全符合规定要求，砂浆的稠度未达到要求。 　　（3）施工前交底不细致，施工过程中没有充分考虑到环境气候等因素对工程质量的影响。 　　（4）砌体灰缝不饱满，砌体的高度或粉刷层厚度超过规范要求；对墙体线管开槽部位处理不当以及砌体墙面的灰尘、污垢和油渍等清除干净等情况，均会引起裂缝。 　　（5）对混凝土柱、梁与砌块砌体结合处的技术处理不到位，特别是墙体与梁、柱、板交界处以及、墙间梁、、门窗洞口等关键施工处的补强措施不到位。 　　（6）需加强对施工图纸薄弱部位的深化设计，根据有关设计和规范要求突出大样节点的详细施工说明，加强施工前的交底和自检工作。 　　3 蒸压加气混凝土砌块施工缺陷的解决方法和质量控制措施 　　从以上分析可以看出影响砌体工程质量的因素很多，有些影响因素可以通过加强管理和改善施工工艺等手段来加以消除，但对于主要影响因素，应从源头把关，在建筑类型、施工气候、砌体所在部位、工人技术水平等方面，采取相应的措施。 　　（1）加强对原材料的采购、验收、放置等环节的控制，检查量器具，对自配砂浆严格按照专用配比的要求进行，按规范进行计量和搅拌，同时控制好砂浆的稠度和砂浆的使用时间，保证符合强度和稠度的要求。 　　（2）做好施工