规模化畜禽养殖场污染防治技术.docVIP

规模化畜禽养殖场污染防治实用技术 一、干清粪工艺 目前，我国规模化养殖场主要清粪工艺有水冲式、水泡粪和干清粪3种。水冲式、水泡粪清粪工艺耗水量大，并且排出的水和粪尿混合在一起，给后处理带来很大困难，而且固液分离后的干物质肥料价值大大降低。干清粪工艺无臭味，产生的污水量少，养分损失小，因此，属于国家大力推广的工艺技术。 二、畜禽粪便堆肥技术 好氧堆肥是使固体禽畜粪便在有氧条件下利用好氧微生物的作 用达到稳定化、无害化转变为有利于土壤性状改良并对作物生长有益和容易吸收利用的有机肥的方法。好氧堆肥是一种高温高速过程，堆体温度高(50-65℃)，发酵周期短，有机物分解彻底。现代化堆肥工艺大都采用好氧堆肥系统。 三、畜禽粪便生产肥料技术 1.畜禽粪便生产商品有机肥 利用畜禽粪便好氧发酵生产商品有机肥料，能耗少、污染小，已被国内外广泛采用。目前国内应用的畜禽粪便好氧发酵工艺主要有塔式发酵干燥、旋耕式浅槽发酵干燥及螺旋式深槽发酵干燥等多种形式。 (1)工艺。生物有机肥生产工艺一般包括以下几方面：原料前处理、接种微生物、发酵、干燥、粉碎、筛分、包装、计量等，具体依原料和处理方法各异。 (2)技术要点。 ①配料技术。配料方法因原料来源、发酵方法、微生物种类和设备的不同而异。配料的一般原则是：在总物料中的有机质含量应高于30％，最好在50％～70％；碳氮比为(30～35)：1，腐熟后达到(15～20)：1；：pH为6～7．5；水分含量控制在50％左右为宜，但在有些加菌发酵方法中可调节到30％～70％。具体配方因有机物料成分来源而异。 ②发酵腐熟方法。有机物料发酵腐熟的方法及其效果与所采用的发酵工艺和设备紧密相关。一般包括：a．平地堆置发酵法：在发酵栅中将调配好的原料堆成宽2米、高1．5米的长垄，10天左右翻堆一次，45～60天腐熟。b．发酵槽发酵法：发酵槽为水泥、砖砌造，一般每槽内空长5～10米、宽6米、高2米，若干个发酵槽排列组合，置于封闭或半封闭的发酵房中。每槽底部埋设1．5毫米通气管，物料填入后用高压进风机定时强制通风，以保持槽内通气良好，促进好氧微生物迅速繁殖。使用铲装车或专用工具定期翻堆，每3天翻堆一次。经过25～30天发酵，温度由最高时的70～80℃逐步下降至稳定，即已腐熟。c．塔式发酵厢发酵法：发酵厢为矩形塔，内部是分层结构，上下通风透气，体积可大可小。多个塔可组合成塔群。有机物料被提升到塔的顶层，通过自动翻板定时翻动，同时落向下层。5～7天后下落到底层，即发酵腐熟，由皮带运输机自动出料。 ③发酵微生物应用。在有机物料发酵腐熟过程中，接种发酵微生物可以促进有机物料腐解，保存养分。在实践中应用的发酵微生物往往包括酵母、真菌、细菌和放线菌，组成一个复合菌群，一般是通过从自然界中分离、纯化得到多种多样的发酵微生物复合菌群。 ④调控技术。影响发酵的主要环境因素有温度、水分、碳氮比和pH值。在工厂化发酵中，通过人为调控，为好氧微生物活动创造适宜的环境，促进发酵的快速进行。温度是显示好气发酵中微生物活动程度的重要指标，高温的产生标志着发酵过程运转良好。 水分是微生物活动不可缺少的重要因素。在好氧发酵工艺中，物料适宜的含水率为35％～50％，物料含水过高过低都影响好氧微生物活动，发酵前应进行水分调节。 碳氮比是微生物活动的重要营养条件。通常微生物繁殖要求的适宜碳氮比为(20～30)：1。猪粪碳氮比平均为14：1，鸡粪为8：1。单纯粪肥不利于发酵，需要掺和高碳氮比的物料进行调节。掺和物料的适宜加入量，稻草为14％～15％，木屑为3％～5％，菇渣为12％～14％，泥炭为5％～10％，谷壳、棉籽壳和玉米秸秆等都是良好的掺和物，一般加入量为15％～20％。 酸碱度对微生物活动和氮素的保存有重要影响。好氧发酵有大量氨态氮生成，使pH升高，发酵全过程均处于碱性环境，这是与以秸秆或绿肥为原料的堆肥发酵产生酸性环境所不同的，高pH环境的不利影响主要是增加氮素损失。工厂化快速发酵应注意抑制pH值的过高增长，可通过加入适量化学物质作为保护剂，调节物料酸碱度。 2．畜禽粪便生产生物复合肥 农作物施用有机复合肥后，除保水、保土的环保作用外，最大的特点是农产品(蔬菜、水果、大米等)与施用化肥的产品相比，除了色、香、味及口感优于后者外，其营养成分结构更优于后者。 四、畜禽养殖场除臭技术 1．饲料改进技术 通过饲料原料的合理处理、饲料配方设计、饲料加工以及消化、吸收促进剂的应用，可显著提高饲料利用率，从而有效地降低动物粪便中的氮、磷和金属元素含量，减少对环境的污染。 2．除臭剂的开发与应用 为了减轻畜禽排泄物及其气