压风自救系统安装使用指导意见.doc

大同煤矿集团公司压风自救系统安装使用指导意见 （内部） 前 言 为进一步规范集团公司压风自救设备和系统的选型、安装、使用、维护与管理，保证煤矿压风自救设备和系统的正常使用，根据国家有关法律法规和标准的要求，制定本指导意见。 本指导意见由集团公司提出并起草，内部执行。 1 范围 本指导意见规定了大同煤矿集团有限公司各矿井压风自救设备和系统选型、安装、使用、维护与管理的要求。 本指导意见适用于大同煤集团有限公司管辖范围内的煤矿企业。 2 规范性引用文件 《煤矿安全规程》 《煤炭工业矿井设计规范》GB 50215-2005 《煤矿监控系统主要性能测试方法》MT/T 772-1998 《矿井压风自救装置技术条件》（MT390-1995） 国家安全监管总局、国家煤矿安监局《关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》（安监总煤装〔2010〕146号） 国家煤矿安监局《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》（安监总煤装〔2011〕33号） 3 术语和定义 压风自救系统：在矿山发生灾变时，为井下提供新鲜风流的系统，包括空气压缩机、送气管路、三通及阀门、油水分离器、压风自救装置等。 压风自救装置：安装在压风管道上，通过防护袋或面罩向使用人员提供新鲜空气的装置，具有减压、节流、消噪声、过滤、开关等功能。 油水分离器：分离压缩空气中油滴和水分的装置。 4 基本要求 4.1 煤矿企业在按照《煤矿安全规程》要求建立压风系统的基础上，必须满足在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求，进一步建设完善压风自救系统。压风自救系统可以与生产压风系统共用。 4.2 空气压缩机应设置在地面,并能在10min内启动。对深部多水平开采的矿井，空气压缩机安装在地面难以保证对井下作业点有效供风时，可在其供风水平以上2个水平的进风井井底车场安全可靠的位置安装，并取得煤矿矿用产品安全标志，但不得选用滑片式空气压缩机。 4.3 压风自救系统应进行设计，并按照设计要求进行建设。压风自救系统的管路规格应按矿井需风量、供风距离、阻力损失等参数计算确定，但主管路直径不小于100毫米，采掘工作面管路直径不小于50毫米。 4.4 所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔不大于200米，有条件的情况下，可设置压风自救装置。水文地质条件复杂和极复杂的矿井应在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风管路，并设置供气阀门。 4.5 矿井掘进工作面自掘进面回风口开始，距迎头25-40m的距离设置一组压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台，然后每200m设置三通及供气阀门，有条件的情况下可设置压风自救装置，每组数量为5-8台（安装图见图1）。 4.6 矿井回采工作面回风巷在距采面回风巷上安全出口以外25-40m范围内设置一压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台，向外有人固定作业地点安装一组压风自救装置，其数量为5-8台；进风巷在距采面下安全出口以外50-100m范围内设置一组压风自救装置，其数量应比该区域工作人员数量多2台；工作面回风巷反向风门外放炮警戒位置设置一组压风自救装置，其数量为5-8台。 图1 压风自救系统安装图 1、三通2、气管3、弯头4、接头5、球阀6、气管7、自救器8、卡子9、防护袋 4.7 爆破时撤离人员集中地点的压风管道上应安设一组三通及阀门。 4.8 主送气管路应装集水放水器。在供气管路与自救装置连接处，要加装开关和汽水分离器。 4.9 压风自救装置应符合《矿井压风自救装置技术条件》（MT390-1995）的要求，并取得煤矿矿用产品安全标志。 4.10 压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能，零部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5毫米的现象。 4.11 压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。 4.12 压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7兆帕；在0.3兆帕压力时，压风自救装置的供气量应在100～150升／分钟范围内。压风自救装置工作时的噪声应小于85 分贝。 4.13 压风自救装置安装在采掘工作面巷道内的压缩空气管道上，设置在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.5米以上，管路敷设高度应便于现场人员自救应用。压风自救系统下面不得有水沟无盖板或盖板不齐全的现象。 4.14 压风自救系统阀门应安装齐全，阀门扳手要在同一方向，并开关灵活，以保证系统正常使用。进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门。