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论施工工序的质量控制 　　【摘要】工程质量是在施工工序中形成的，而不是靠最后检验出来的。为了把工程质量从事后检查把关，转向事前控制，达到 以预防为主的目的，必须加强施工工序的质量控制。 　　【关键词】工程质量；施工工序；质量控制 　　一、工序质量控制的概念 　　工程项目的施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成，工序质量是基础，直接影响工程项目的整体质量。控制工序的质量，包含两方面的内容，一是要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入品的质量是否符合要求；二是要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。 　　工序质量控制的原理是，采用数理统计方法，通过z 对工序一部分（子样）检验的数据，进行统计、分析，来判断整道工序的质量是否稳定，正常。其控制步骤如下（1）实测：采用必要的检测工具和手段，对抽出的工序子样进行质量检验。（2）分析：对检验所得的数据通过直方图法等进行分析，了解这些数据所遵循的规律。（3）判断：根据数据分布规律分析的结果，如数据是否符合正态分布曲线；是否在公差 （质量标准）规定的范围内；是属正常状态或异常状态等，对整个工序的质量予以判断，从而确定该道工序是否达到质量标准。 　　二、工序质量控制的内容 　　进行工序质量控制时，应着重于以下四方面的工作。 　　1.严格遵守工艺规程。施工工艺和操作规程，是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违犯。 　　2.主动控制工序活动条件的质量。主要是指影响质量的五大因素：即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等。 　　3.及时检验工序活动效果的质量。对工序活动质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量动态。一旦发现质量问题，随即研究处理，满足规范和标准的要求。 　　4.设置工序质量控制点。控制点是指为了保证工序质量而需要进行控制的重点、或关键部位、或薄弱环节，以便在一定时期内、一定条件下进行强化管理，使工序处于良好的控制状态。 　　三、质量控制点的设置 　　质量控制点的涉及面较广，无论是操作、材料、机械设备、技术参数、工程环境等，均可作为质量控制点来设置，主要是视其对质量特征影响的大小及危害程度而定。现列举如下： 　　1.人的行为。某些工序或操作重点应控制人的行为，避免人的失误造成质量问题。如对高空作业、危险作业、重型构件吊装或多机抬吊，技术难度大的工序等，事前还必须反复交底，提醒注意事项，以免产生错误行为和违纪违章现象。 　　2.物的状态。在某些工序或操作中，则应以控制设备、危险源、作业场所等物的状态作为控制重点。如加工精度与施工机具有关等有关，也与立体交叉、多工种密集作业场所有关等。 　　3.材料的质量和性能。材料的质量和性能是直接影响工程质量的主要因素；尤其是某些工序，更应将材料质量和性能作为控制的重点。如石油沥青卷材，只能用石油沥青冷底子油和石油沥青胶铺贴，不能用焦油沥青冷底子油或焦油沥青胶铺贴，否则，就会影响质量。 　　4.关键的操作。如预应力筋张拉，在张拉程序为，要进行超张和持荷2min。超张拉的目的，是为了减少混凝土弹性压缩和徐变，减少钢筋的松弛等原因所引起的应力损失；持荷2min的目的，是为了加速钢筋松弛的早发展，减少钢筋松弛的力损失。在操作中，如果不进行超张拉和持荷2min，就不能可靠地建立预应力值；若张拉应力控制不准，过大或过小，亦不可能可靠地建立预应力值，这均会严重影响预应力的构件的质量。 　　5.施工顺序。有些工序的操作，必须严格控制相互之间的先后顺序。如冷拉钢筋，一定要先对焊后冷拉，否则，就会失去冷强。屋架的固定，一定要采取对角同时施焊，以免焊接应力使已校正好的屋架发生倾斜。 　　6.技术间隙。有些工序之间的技术间歇时间性很强，如不严格控制亦会影响质量。如分层浇筑混凝土，必须待下层混凝土未初凝时将上层混凝土浇完。砖墙砌筑后，一定要有6～1Od时间让墙体充分沉陷、稳定、干燥，然后才能抹灰，抹灰层干燥后，才能喷白、刷浆等。 　　7.技术参数。有些技术参数与质量密切相关，亦必须严格控制。如外加剂的掺量，混凝土的水灰化，沥青胶的耐热度，回填土、三合土的最佳含水量，灰缝的饱满度，防水混凝土的抗掺标号等，都将直接影响强度、密实度、抗渗性和耐冻性，亦应作为工序质量控制点。 　　8.常见的质量通病。常见的质量通病，如渗水、起壳、起砂等，都与工序操作有关，均应事先先研究对策，提出预防措施。 　　9.新工艺、新技术、新材料应用。当新工艺、新技术、新材料虽已通过鉴定、试验，但施工操作人员缺乏经验，又是初次进行施工时，也必须对其工序操作作为重点严加控制。 　　10.质量不稳定、质量问题较多的工序。通过质量数据统计，表明质量波动、不合格率较