试论高层建筑混凝土裂缝原因和控制技术要点.docVIP

试论高层建筑混凝土裂缝原因和控制技术要点 　　【摘要】混凝土在高层工程的建设中占有重要地位。而在今天，混凝土的裂缝较为普遍，尽管我们在施工中采取各种措施，小心谨慎，但裂缝仍然时有出现。究其原因，我们对混凝土温度应力的变化注意不够是其中之一。在大体积混凝土中，温度应力及温度控制具有重要意义。本文主要阐述了高层建筑混凝土施工中产生裂缝的原因和控制技术要点。 　　【关键词】混凝土施工；裂缝；控制技术 　　0. 引言 　　在高层建设中，引起建筑混凝土施工裂缝的原因很多，因素也较为复杂，这主要是由于两方面的原因。首先，在施工中混凝土常常出现温度裂缝，影响到结构的整体性和耐久性；其次，在运转过程中，温度变化对结构的应力状态具有显著的不容忽视的影响。本文仅对施工中混凝土裂缝的成因和控制技术要点作一探讨。 　　1. 裂缝的成因分析 　　1.1混凝土温度应力引起的裂缝 　　混凝土在硬化过程期间，水泥会放出大量的水化热，促使其内温不断上升，从而引起表面拉应力。后期降温过程中，由于受到老混凝土的约束，会在内部出现拉应力，当拉应力大于混凝土的抗裂能力时，表面应力发生剧烈，就会出现裂缝。一般而言，当水泥用量在350～550kg/m3时，每立方混凝土将释放出17500～27500kJ的热量，进而形成内外较大的温度差引起混凝土裂缝，同时水泥浆中水分蒸发也会产生干缩裂缝。 　　1.2混凝土原材料质量问题引起的裂缝 　　混凝土是由水泥、砂、石、水、外加剂和外掺料组成。这些原材料的质量和数量，配料的比例直接影响到混凝土的质量，在混凝土建筑工程施工中若水泥的产地不知名，交货验收不严格，工地贮藏受潮。砂石质量不符合要求，石、砂表面含泥量超标，粗细砂使用不合理，石料大小没有严格把关，砂粒径控制不严，集料级配不良，结构不合理，都可引起混凝土施工裂缝。因水泥存放受潮或过久后，质地不佳，都将降低混凝土强度，引起混凝土施工裂缝。砂的粒径越细，用水量用灰量增多，收缩增大，水灰比不稳定。砂石表面含泥量过多，粘结力下降，尤其是包裹型的泥土更为严重，泥遇水成浆，胶结在砂石表面，不易分离，容易引起混凝土施工裂缝。 　　1.3混凝土搅拌和温度控制不严引起的裂缝 　　混凝土的搅拌质量控制不严，浇注不达标，振捣不及时、不到位、不均匀、不密实，搅拌时间过短或过长，入模温度不符合工程要求，入料时段气温条件过高，浇注速度过快，都会引起混凝土施工出现裂缝。一是过快的浇筑，可引起水泥在水化过程中释放出过大的热量，引起裂缝。二是入料时段气温偏高，特别热天中午浇注时，过高的气温更会加剧浇筑温度上升引起裂缝。三是搅拌超时，不仅会产生离析性，而且会摩损料石引起裂缝。四是气温过低（-2℃），施工时间选择不佳，混凝土表面将产生相应的拉应力。如果这些拉应力大于混凝土的抗裂能力，则会导致混凝土施工裂缝。 　　1.4混凝土养护和运输不规范引起的裂缝 　　运料过程中，如混凝土出现离析性。养护时若覆盖麻袋或草帘不及时、不到位、不规范。人工洒水如果不及时、不均匀，养护期间时干时湿，干湿不均，外干过早都会使混凝土内部产生约束，外表面干缩变形，从而产生混凝土施工裂缝。 　　1.5其它因素引起的裂缝 　　地基的不均匀沉陷，地基土质不均，支模不稳定，支架发生水平位移，模板变形，支模间距过大、松动、滑移等，都会产生位移，在混凝土强度未达到一定强度时便会产生过大的剪应力开裂，为提高模板的周转率，过早拆模也可引起混凝土的裂缝。 　　2. 混凝土裂缝控制技术要点 　　引起混凝土裂缝的原因是多方面的，要预防和避免混凝土施工裂缝的发生，就必须严把混凝土施工流程质量关和技术关，从严监管每一施工环节，客观分析施工条件和环境，综合考虑多方面因素，全方位采取预防措施，才能达到预防混凝土施工裂缝之目地，才能使混凝土施工裂缝得到控制。 　　2.1支模控制裂缝措施 　　支模是混凝土施工中的第一道程序，应该严格施工要求。为有效预防混凝土裂缝发生，模板最好选用钢模板支架，有利于散热，同时支模一定要稳定，确保不发生移动、位移和滑动等问题，要充分考虑相邻混凝土施工的整体性，尽可能的减少相邻结构浇筑混凝土的时间间隔，越短越好，不宜太长，避免相互的约束性。 　　2.2集料控制裂缝措施 　　砂石、水泥都是混凝土的原材料，其质量是否符合要求，都会直接影响混凝土的施工质量，要预防混凝土施工裂缝的发生，就必需严把原材料质量关。在混凝土工程施工中，原材料应选用当地材质优良，产地知名的水泥和集料，严格控制砂的粒径（中、粗、细砂），并根据不同工程要求，按规范规定合理采用，同时要从严监控砂石的含泥量，确保砂石料质量检验满足混凝土工程施工要求，以达到预防因集料不合格，而引起混凝土的施工裂缝。 　　2.3入料、搅拌、运料控制裂缝措施