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精密钢管厂废气处理技术方案( 9p】.doc
概述F
××市××不锈钢管厂新厂址位于××工业园区,是以生产不锈钢精密无缝钢管为主的高科技企业,其产品在国内外享有较高声誉。由于在不锈钢管生产酸洗过程中产生大量的硝酸雾、氮氧化物、氟化氢等有毒、有害气体,特别是硝酸雾(俗称黄龙)大大超过了国家排放标准,对周边环境、农作物及人体危害较大,根据国家、省及××市关于工业废气总量控制要求及项目总量控制要求达到“三同时”的原则,为了保护工人的身心健康,保护周边地区的大气环境,该厂领导和上级环保主管部门经过认真细致的调研后,拟在厂区内建设一套工业废气净化处理的环保处理设施,受××市××不锈钢管厂委托,××市××环保工程有限公司对本治理项目进行如下方案设计及费用概算,请予审核。
设计依据和原则
1、设计依据
1.1《工业企业设计卫生标准》TG36-79
1.2《大气污染物综合排放标准》CB16297-1996
1.3《大气环境质量标准》GB3095-82
1.4《环境工程设计手册》
1.5××市××不锈钢管厂提供的生产工艺及各工序所排放污染物的总量及其它有关数据资料。
1.6我公司在同类型企业废气处理的实际经验。
2、设计原则
2.1贯彻执行国家关于环境保护的政策,按照国家颁布的有关法规规范及标准。
2.2满足工业企业规定的卫生标准,操作区有一个良好的环境,废气经处理后必须达到规定的排放标准后排入大气。
2.3在同行业中全套系统采用国内技术先进、工艺成熟,运行稳定,管理方便、节能的设备,确保废气处理系统运行的可靠性和有效性,提高检测水平,减少维护工作量,减轻工人的劳动强度。
2.4本方案主体处理塔原则上以新型卧式净化塔为主,排放烟囱考虑二塔合用,既减少费用又提高利用率。
2.5妥善处理废气处理过程中产生的污泥、循环水,避免对周围环境造成的二次污染,同时加强绿化,尽量减少废气处理站对周围环境带来的不良影响。
三、设计范围及参数
1.设计范围
1.1本方案针对车间生产工序的特点,对酸洗槽产生的废气由槽边侧式吸风系统通过管道进入设备进行处理,经净化系统处理后的废气符合GB16297-1996中的有关规定排入大气中。
1.2 本方案按两个酸洗槽共用一套净化设备,八个酸洗槽按位置的远近共分为四组,每组都采用同样的设备。其中为减少工程费用及占地面积,相邻两套净化设备又共用一个排放烟囱。采用PST50000m3/h卧式酸雾净化装置和NOx缓冲吸附装置各四套,风机排气风管为两套Φ1000的防腐管15m,设备材质均采用PP防腐材料制造。
2、设计参数
2.1废气来源、性质
不锈钢管经加硝酸、氢氟酸等酸洗液产生酸雾废气。
2.2废气排放量和处理后的效果
序号 种类 治理前进口浓度 治理后排放标准 无组织监控浓度标准 2(15%) HNO3雾 1000mg/m3 1.4mg/h 0.15mg/m3 3(10%) HF雾 LuqpVWsRn300mg/m3 5mg/h 0.5mg/m3 3、气象资料
3.1××市××区主要气象资料参数表
参数 室外通风计算温度 室外计算相对湿度 室外风速 主要风向及其频率 大气压力 大气压力 冬季 -3℃ 75% 3.1m/s NW14 WNW12 1025.1HPa 夏季 32℃ 67% 3.2m/s ESE15 SE15 1005.3HPa 废气处理工艺
工艺说明
硝酸、氢氟酸产生废气浓度一般都比较高,尤其是NOx,由于NOx具有瞬间挥发的特点,同时根据业主的酸洗生产工艺状况,由于酸浓度高,废气量大,黄龙的瞬间挥发多等特点。所以本设备采用运行状况良好的PST净化塔作为处理酸雾的主体设备,本套设计方案采用二级处理。第一步采用干式吸收法,选用NOX缓冲吸附装置,吸收液为尿素,主要处理NOX废气;第二步由PST新型卧式净化塔,通过填料、喷淋、挡板二级处理,吸收液采用氢氧化钠、硫化钠二种吸收液。
PST系列废气处理设备从传质理论和动力学着手,强化了气液二相的湍动强度,使塔体液层高度泡沫化,从而大大提高了处理效率。
废气吸收液浓度一般为3%-5%,在调试时坚持每天测试三次计算出最佳投加量,吸收液一般每星期投加一次,或根据循环水中的PH值的情况进行人工投加。
2.、净化机理为:
(1) NOx N2O3 (NO+NO2) + 2NaOH NaNO2 + H2O
2NO2 (N2O4) + 2NaOH NaNO2 + HNO3 +H2O
(2) HF HF + NaOH NaF + H2O
3、工艺流程图(见附图)
4、防噪、防腐处理说明
整个工程的设备材质、管阀全部采用PP材料及ABS工程材料,部分钢材预埋件,管支架均作防腐处理。
5、工程配电及废气处理系统控制说明
5.1 设备循环水
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