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6S内部培训资料 我们在工作中常常会出现以下情况： 急等要的东西找不到，心里特别烦燥 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳 制订好的计划，事务一忙就“延误”了 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占 用大量空间； i) 生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存 放，活动场所变得很小； j) 生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。如果每天都被这些小事缠绕， 你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。 解决上述“症状”的良方——推行5S 管理。 a) 整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西； b) 整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理； c) 清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态； d) 清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生； e) 修养：通过进行上述4S 的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。 f)安全：重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 整理整顿的含义是塑造良好工作环境的方法。 “工作环境”包括： 工厂周边、外围； 厂房建筑的本身； 办公室； 空地、马路； 机器、设备及其配置； 工作场所； 仓库场地； 通风； 照明； 温湿度。 即工作环境为所有厂内外有形设备和无形条件的总称 因此，整理、整顿则是将上列工作环境设法整理、清洁使一切物品都 能排列整齐，井然有序，让在里面工作的员工都感受到明朗愉快的气氛， 从而满足人们的心理需要，达到提高效率 创造一个“自主管理”的工作场所 1、照相机、录影机 2、点检表 3、评核表 1、礼仪活动 2、5S 实施展览 3、5S 表扬大会 4、教育训练 1、消除管理上的突发状况 2、养成人员的自主管理3、介高尚 养成人员守纪律、守标准的习惯 人员 修养 创造一个“干干净净”的工作场所 照相机、录影机 1、美化作战 2、三要要常用要干净要整齐 1、提高产品品位2、提升公司形象 永远保持前3S 的结果 环境 清洁 创造一个“零故障”的工作场所 1、定检表2、照相机录影机 1、责任区域2、定检管理 1、维持责任区的整洁2、降低机器设备故障率 1、扫除异常现象2、实施设备自主保养 设备.空间 清扫 创造一个“井然有序”的工作场所 1、各类看板 2、照相机/录影机 1、定位、定品、定量 2、看板管理 3、目标管理 1、缩短换线时间2、提高工作效率 1、物有定位 2、空间标识 3、易于归位 时间.空间 整顿 创造一个“清清爽爽”的工作场所 1、照相机、录影机 2、定点照相红色标识 1、分类 2、红牌作战 3、定点照相 1、有效利用空间2、消除死角 1、区分要与不要东西2、丢弃或处理不要的东西3、保管要的东西 物品空间 整理 目标 使用工具 实施检查方法 目的 意义 对象 5S 6S执行技巧 一 整理（SEIRI） 整理（SEIRI） 定义：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西 对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间” 目的：清除零乱根源，腾出“空间”，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所 零乱的根源，主要来源于： 未及时舍弃无用的物品； 未将物品分类； 未规定物品分类标准； 未规定放置区域、方法； 未对各类物品进行正确标识； 不好的工作习惯； 未定期整顿、清扫。 腾出空间整理地方和对象主要表现在： 存物间、框、架； 文件资料及桌箱柜； 零组部件、产品； 工装设备； 仓库、车间、办公场所、公共场所； 室外； 室内外