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研究性试验《泵送砼配制技术论文》学生姓名：学号：指导教师：学院专业班 2011 年 12 月 14 日矿粉对泵送砼技术性能的影响一 ：引言：　 影响泵送混凝土的配合比的因素很多,诸如强度等级、试验龄期、所有材料特性、现场应用范围等。另外,经济性、结构的要求、施工的可行性、预期养护环境甚至不同的季节都会影响混凝土配合比的选择。相比于普通混凝土,高强混凝土的配合比设计显得尤为重要。通常,必须精心选择所用材料,特别是胶凝材料和化学外加剂等。当然,采用较小的水灰比是基本的要求。在最终确定最优水灰比之前,必须进行大量的试验室试配试验。泵送混凝土是可用混凝土泵通过管道输送拌和物的混凝土。随着我国建筑施工技术的不断发展，原有的施工技术已经不能满足现阶段施工的要求。具体体现在随着技术的不断改 革我国建筑风格发生巨大的改变，由原来的单层建筑、多层建筑向着高层甚至超高层建筑的 方向发展，所以面临着施工难题。泵送混凝土技术的发展为建筑施工提供了方便。现在泵送 混凝土正作为一种高效的施工技术被广泛的应用于各种施工场地。某工程现场搅拌泵送砼，泵送高度120米，砼强度等级：C25，坍落度要求为200±30㎜；二：砼原材料情况如下①水泥：济南长青产复合硅酸盐水泥 P.C 32.5 安全系数：1.0，密度：3.05，实际强度：32.5×1.0＝32.5Mpa，380元／吨；②砂：现场筛选 Mx=2.07 堆积密度=1471kg/m3 表观密度=592kg/m3 技术指标待检测，70元／方；③碎石：现场筛选 最大粒径25mm 堆积密度=1293kg/m3 表观密度=2581kg/m3技术指标待检测，80元／方；④粉煤灰：Ⅱ级，密度：2.20，110元／方；⑤矿粉：S95，密度：2.90，130元／方；⑥外加剂：高效减水剂，减水率约15%，1900元／吨； 为降低砼造价，工程上选用价位较低，但用于泵送砼不太合理的复合水泥（因水泥中已掺入较多的混合材料）。由于砂石属地方专供，质量较差。表面观感为：含泥量较大，级配不够合理。工程项目部提出，通过提高矿物掺和料掺量来改善砼的和易性，达到完成泵送和进一步降低造价目的。三：研究方案：现设计 6 个砼强度等级为 C25 的配合比，研究一下内容： 编号 设计强度等 级 1 C25 1)不掺外加剂及矿物掺测试砼拌合物坍落度、粘聚性、保水性、 合料。 表观密度、实际体积等技术指标及成型试件； 2）调整配合比，使砼和易性满足设计要求； 3）通过测试与调整了解设计值与实测值的差 距，了解试配的重要性。配合比设计要求 研究内容及目的①全班共设计6个砼强度等级为C25的配合比，研究以下内容：编号设计强度等级配合比设计要求研究内容及目的1C251)不掺外加剂及矿物掺合料1）测试砼拌合物坍落度、粘聚性、保水性、表观密度等技术指标及成型强度试件；2）调整配合比，使砼和易性(坍落度.粘性聚.保水性)满足设计要求；3）通过测试与调整了解设计值与实测值的差距，了解试配的重要性。2C251）掺外加剂（胶凝材料用量：1.5%）；2）掺矿物掺合料（粉煤灰掺6%，等量代替水泥）1）测试砼拌合物技术指标及成型强度试件；2）通过试配调整，确定“基准配合比”；3C251）在2#“基准配合比”基础上，提高水胶比0.05，设计配合比。1）测试砼拌合物技术指标及成型强度试件；2）通过2#,3#,4#配合比调整，确定“设计配合比”；4C251）在2#“基准配合比”基础上，降低水胶比0.05，设计配合比。5C251）在2#“基准配合比”基础上，提高矿物掺合料（其中粉煤灰掺10%，矿粉掺5%，等量替代水泥）1）测试砼拌合物技术指标及成型强度试件；2）通过2#、5#、6#配合比对比分析，研究矿物掺合料掺量对泵送砼技术性能的影响；3）研究6个配合比早期强度与后期强度关系(7d和Nd)4）从2#、3#、4#、5#、6#、配合比中优化“最佳配合比”；6C251）在2#“基准配合比”基础上，提高矿物掺合料（其中粉煤灰掺15%，矿粉掺8%，等量替代水泥）四：第一小组基准配合比设计：（水泥：P.C 32.5,安全系数：1.03，强度为C25）1、实测：砂表观密度，堆积密度，细度模数（细砂偏中砂）碎石表观密度，堆积密度2、配制强度（） 3. 水胶比（）4、用水量（） ( 坍落度每增加20mm，需增加用水量5kg，坍落度为200mm，需增加27.5kg，另砂偏细增加3kg，，实取。)5、水泥用量（） ，实取。6、砂率()按泵送砼原则选=40% ：拨开系数，取1.1—1.4；：石子空隙率。7、粗（）细（）