碱回收锅炉优化改进和探讨.doc

云景林纸2#碱回收锅炉优化改进的探讨 王大伟1 唐华2 (1. 武汉特种锅炉成套设备工程有限责任公司,武汉市,430070) (2. 云南云景林纸股份有限公司,景谷,666400) 摘　要：介绍了云景林纸2#碱回收锅炉优化目标和具体的改进措施，分析了改进后运行结果。将数值仿真技术运用到碱炉燃烧调整，分析了改进前后的炉内流场、空气射流、温度场、速度场、黑液流动和机械携带的变化，结果显示燃烧调整对碱回收锅炉的高效稳定运行至关重要。 关键词：碱回收锅炉；数值仿真；燃烧 中图分类号：TQ038.1 　　文献标识码：A 0 引言， 碱回收锅炉是制浆企业碱回收系统的重要设备，是以制浆废液浓缩后的浓黑液为燃料的特种锅炉。燃烧的目的在于回收制浆废液中的碱和有机成份的热量，因而碱回收锅炉同时又是造纸行业环境保护和节约能源的重要设备[1]。随着制浆造纸行业的发展，碱回收锅炉已经成为造纸行业制浆厂必不可少的设备，而碱回收锅炉能否安全经济运行往往成为制浆企业的瓶颈，以及环境保护和经济性的关键[2]。目前我国在运行的碱回收锅炉近300台，但很大一部分碱炉设备陈旧，性能较差，亟待改进和优化升级。 在碱回收锅炉设计中，受热面结构布置和燃烧效果是影响锅炉性能的两个重要方面。受热面结构在设计完成后就已经固定下来，运行过程中无法调节。燃烧效果主要靠入炉黑液和供风来进行调节，它对锅炉整体性能影响很大，包括燃烧效率、蒸发量、污染物排放量、芒硝还原率等[3]。可以将受热面结构和燃烧称为锅炉的硬件和软件，在锅炉优化改进中应以调整燃烧为主，并适当对受热面进行调整，这样可以起到改动小，效果好，投资少，回报高的作用。 数值仿真技术（CFD）在碱回收锅炉上的应用开始于上世纪80年代末，现在已经比较成熟[4]。利用CFD模拟碱炉燃烧空气动力场，可以弥补传统冷态空气动力场试验的不足，对碱炉配风设计提供重要的参考依据。 武汉特种锅炉成套设备工程有限公司（简称武汉特锅）在对多家造纸企业的碱回收锅炉优化改进中均遵循上述原则，以期为用户创造更大效益。本文所述云南云景林纸股份有限公司（简称云景林纸）日处理固形物量250吨碱回收锅炉（2#碱回收炉），系该公司2003年技改时从其它设备厂家购进，自投运行以来，就问题不断，后于2008年委托武汉特锅对该炉进行改进，并于年末投产至今已有8个多月，期间经过双方的共同努力，目前2#碱回收锅炉各项运行指标优良，完全达到了优化改进目标。本文以此炉优化改进的实例，介绍碱回收锅炉优化改进的一般原则和方法。 1 2#碱回收锅炉概况 于2003年投产，原设计参数如下： 处理固形物量：250tds/d 产汽量：35t/h 蒸汽参数：3.82MPa，450℃ 排烟温度：180℃ 黑夜浓度：65% 实际运行中固形物处理量最大280tds/d，产气量约30t/h，连续运行周期在1～2个月。 改进后要求：在不改变炉膛断面和高度的情况下达到如下参数： 固形物量：350～380tds/d 排烟温度：200℃ 黑夜浓度：60% 2 存在问题 2.1燃烧系统 2.1.1配风不合理：一次风紊乱，造成垫层不稳；二次风在炉膛中心交汇，形成沟流，烟气携带量大。三次风直接对冲，加剧了空气动力场的恶化（详见仿真模拟分析）。 2.1.2黑液喷枪布置不合理：左右墙各一支，前墙两支，共四支，此布置方式造成炉膛断面内黑液分布不均匀，干燥不充分。 2.2过热器 2.2.1过热器支吊方式和主蒸汽管布置不合理，造成过热器集箱管接头和弯管处多次开裂。 2.2.2低温过热器设置数量过多，片间距太小，造成积灰严重。 2.2.3采用传统的自冷凝喷水减温无法适应运行过程中负荷波动的需要。 2．3吹灰系统 2.3.1吹灰枪布置：吹灰枪布置不合理，过热器区域存在吹灰死角，运行过程中碱灰不断堆积，堵塞烟道或大块碱灰下落，砸坏布置在炉内的蒸发受热面。 2.3.2吹灰蒸汽来源：吹灰蒸汽取自高温过热器出口蒸汽，经过减温减压后用于吹扫，造成能源浪费。 3、数值模拟分析 武汉特锅将改造前后的碱炉运行状况做了数值仿真计算，改造前运行工况为case1，改造后为case2。主要从以下几个方面进行比较分析： —空气射流 —温度场 —速度场 —机械携带 3.1空气射流 图1 流场和空气射流 从以上图中中可以明显看出，case1有如下问题： 一次风紊乱，易造成垫层不稳； 二次风在炉膛中心交汇，形成沟流； 三次风直接对冲，加剧了空气动力场的恶化； 整个炉膛的烟气充满度不好； 过热器区域流场不好，鼻拱上部有很大区域烟气没有冲刷到。 在优化改进后的case2中，一次风区域空气流动平稳，二次风区域空气混合充分，没有形成沟流，三次风的穿透力明显提高。这些较case1都有相当大程度的改进进。 3.2 温度场分布 图2