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第一章 绪论1．热流量：单位时间内所传递的热量。2．热流密度：单位传热面上的热流量。3．导热：物体粒子微观的热运动而产生的热量传递现象。4．对流传热：流体流过固体壁时的热传递过程。 热对流：流体个部分之间发生宏观相对位移级领热流体的相互掺混。5．辐射传热：由于热运动产生的，以电磁波形式传递能量的现象。6．总传热过程：热量从温度较高的流体经过固体壁传递给另一侧温度较低流体的过程，称为总传热过程，简称传热过程。 10．总传热系数：总传热过程中热量传递能力的大小。数值上表示传热温差为1K时，单位传热面积在单位时间内的传热量。11.稳态传热过程：物体中各点温度不随时间而改变的热量传递过程。第二章 热传导1．温度场：某一瞬间物体内各点温度分布的总称。2．等温面(线)：由物体内温度相同的点所连成的面（或线）。3．温度梯度：在等温面法线方向上最大温度变化率。4．导热系数：物性参数，热流密度矢量与温度降度的比值，数值上等于1 K／m的温度梯度作用下产生的热流密度。导热系数是材料固有的热物理性质，表示物质导热能力的大小。5．导温系数：材料传播温度变化能力大小的指标。材料的导热能力与吸热能力之比导温系数不但与材料的导热系数有关，还与材料的热容量(或储热能力)也有关；从物理意义看，导热系数表征材料导热能力的强弱，导温系数表征材料传播温度变化的能力的大小，两者都是物性参数。6.傅里叶定律：在各向同性均质的导热物体中，通过某导热面积的热流密度正比于该导热面法向温度变化率。7.保温(隔热)材料：λ≤0.12 W/(m·K)(平均温度不高于350℃时)的材料。8.接触热阻：材料表面由于存在一定的粗糙度使相接触的表面之间存在间隙，给导热过程带来额外热阻。使两个导热壁面之间出现温差。接触热阻主要与表面粗糙度、表面所受压力、材料硬度、温度及周围介质的物性等有关，因此可以从这些方面考虑减少接触热阻的方法，此外，也可在固体接触面之间衬以导热系数大的铜箔或铝箔等以减少接触热阻。9.三类边界调节第一类：规定了边界上的温度值第二类：规定了边界上的热流密度第三类：规定了边界上物体与周围流体间的表面传热系数和周围流体的温度10.通过长圆筒壁导热时，圆筒壁内的温度呈对数曲线分布规律。11.通过大平壁导热时，大平壁内的温度分布规律是直线12.冬天用手分别触摸置于同一环境中的木块和铁块，感到铁块很凉，这是因为铁块的导温系数比木块大13.气体的导热系数一般随温度升高而减小14. Fo表示非稳态导热过程的无因次时间　15.试用所学的传热学知识说明用温度计套管测量流体温度时如何提高测温精度。 （提示：温度计套管可以看作是一根吸热的管状肋(等截面直肋)，利用等截面直肋计算肋端温度th的结果，可得采用温度计套管后造成的测量误差Δt为Δt=tf-th=，其中，欲使测量误差Δt下降，可以采用以下几种措施： (1)降低壁面与流体的温差(tf-t0)，也就是想办法使肋基温度t0接近tf，可以通过对流体通道的外表面采取保温措施来实现。 (2)增大(mH)值，使分母ch(mH)增大。具体可以用以下手段实现：①增加H，延长温度计套管的长度；②减小λ，采用导热系数小的材料做温度计套管，如采用不锈钢管，不要用铜管。因为不锈钢的导热系数比铜和碳钢小。②降低δ，减小温度计套管的壁厚，采用薄壁管。④提高h增强温度计套管与流体之间的热交换。)第三章 对流传人1.速度边界层：在流场中壁面附近流速发生急剧变化的薄层。2.温度边界层：在流体温度场中壁面附近温度发生急剧变化的薄层。3.强迫对流传热：由于机械(泵或风机等)的作用或其它压差而引起的相对运动。4.自然对流传热：流体各部分之间由于密度差而引起的相对运动。5.大空间自然对流传热：传热面上边界层的形成和发展不受周围物体的干扰时的自然对流传热。6.珠状凝结：当凝结液不能润湿壁面(θ90?)时，凝结液在壁面上形成许多液滴，而不形成连续的液膜。 7.膜状凝结：当液体能润湿壁面时，凝结液和壁面的润湿角(液体与壁面交界处的切面经液体到壁面的交角)θ90?，凝结液在壁面上形成一层完整的液膜。影响因素：不凝结气体【(1)含有不凝性气体的蒸汽凝结时在液膜表面会逐渐积聚起不凝性气体层，将蒸汽隔开，蒸汽凝结必须穿过气层，使换热热阻大大增加；(2)随着蒸汽的凝结，液膜表面气体分压力增大，使凝结蒸汽的分压力降低，液膜表面蒸汽的饱和温度降低，减少了有效冷凝温差，削弱了凝结换热。在一般冷凝温差下，当不凝结气体含量为 1% 时，换热系数将只达纯净蒸汽的 40% 左右，后果是很严重的。(3)这是凝汽器必须装设抽气器的主要原因之一】；蒸汽流速（流速较高时，产生粘滞力，如果蒸汽流动与液膜向下的流动同向时，使液膜拉薄，h增大）；过热蒸汽；液膜过冷度及温度分布的非线性；管排数；管内冷凝