河北新金钢铁有限公司高效钙法脱硫技术方案.docVIP

河北新金钢铁有限公司72m2烧结机 中科高效钙法烟气脱硫工程设计方案 北京中科创新园环境技术有限公司 二00八年五月 目 录 1 概述 5 1.1 设计依据 5 1.2 设计原则 6 1.3 设计内容 6 1.4 能源介质消耗 7 1.5 职工定员 7 2 北京中科高效钙法烟气脱硫技术 7 2.1 工艺流程 7 2.2 新金钢铁烧结烟气脱硫工艺选择 8 2.3 工艺特点 9 2.4主要系统组成 11 2.5 主要设备 14 2.6 保温与防腐 16 3 通风与环保 17 3.1空气调节 17 3.2除尘 17 3.3供热管网 17 3.4噪音控制 17 4土建、消防和给排水部分 17 4.1 建筑结构部分 17 4.2 给水 18 4.3 排水 20 4.4 主要管材 20 5 总图布置 20 6 电力 20 6.1 概述 20 6.2 供配电 20 6.3 电力传动及控制 21 6.4 设备及电缆选型 21 6.5 照明及防雷接地 21 7 自动化 22 7.1 概述 22 7.2系统组成 22 7.3系统软件功能 22 7.4 电源和气源 23 7.5 火灾报警和通讯 23 8 环境保护及资源综合利用 23 8.1 设计依据及设计标准 23 8.2 主要污染源和污染物排放 24 8.3 污染防治措施 25 8.4 工程环保成果 25 9 能源、劳动安全及工业卫生 26 9.1节约能源 26 9.2 劳动安全 27 9.3 工业卫生 29 9.4 机构设置和人员配备 31 10 主要性能设计 31 11 投资估算 32 12 运行成本估算 32 13 主要技术经济指标 32 14 项目实施初步安排 33 15 附图 34 16 应用业绩 39 1 概述 本工程针对河北新金钢铁有限公司一台72m2烧结机烟气采用北京中科高效钙法烟气脱硫 图2.1 北京中科高效钙法工艺流程图 烧结烟气经静电除尘器除尘，烟气中的SOx和粉尘通过北京中科高效钙法脱硫设备去除后，洁净烟气返回原烟囱达标排放。脱硫浆液经氧化后为硫酸钙溶液，硫酸钙不溶于水，压滤处理后，滤渣定期用普通汽车外运，滤液返回系统循环利用,系统无废水排放。 北京中科高效钙法烟气脱硫塔分为SO2吸收段、除雾装置二个部分，SO2吸收段内用喷嘴把循环氧化罐中的循环液利用泵以喷雾形式喷淋，形成回流吸收SOx、粉尘等，污染物处理达到极大化。 循环氧化罐中CaSO4达到一定的浓度时用泥浆泵输入浓缩罐，浓缩的浆液采用泥浆泵输送至压力过滤机过滤，滤渣可用于制砖、矿井回填、简单堆放等。 脱硫剂要求为纯度85%以上活性氧化钙用车运输至氧化钙仓储藏。氧化钙在制浆罐与水混合熟化。熟化后的Ca(OH)2溶液输送到中间储罐，用泵供应到SO2吸收塔、循环氧化罐和浓缩罐，注入的方法根据各段液相中的PH值自动控制注入。浓缩罐溢流液与经压滤后的滤液，输送回循环氧化罐循环使用。 2.2 新金钢铁烧结烟气脱硫工艺选择 为了保证加装脱硫装置后，二氧化硫排放浓度和排放量满足国家和当地环保要求，所选用的脱硫装置必须满足以下条件： 1）保证尽量低的系统阻力，不影响烧结生产产量； 2）脱硫工艺适用于烧结生产条件，并考虑到燃料含硫量在一定范围内变动的可能性； 3）脱硫效率高、技术成熟、运行可靠； 4）尽可能节省建设投资； 5）布置合理，占地面积较少； 6）吸收剂、水和能源消耗少，运行费用低； 7）吸收剂有稳定可靠的来源，质优价廉； 8）脱硫副产物能得到合理的利用或处置； 9) 无二次污染； 10）满足2006年3月国家提出的“十一五”计划中每年节能4%的要求。 因此，北京中科公司推荐72m2烧结机烟气脱硫工程~7.5，自动控制供给Ca(OH)2量。 根据循环氧化罐的盐浓度（固体物浓度）和浆液水位，把循环氧化罐的浆液输送到浓缩罐。为了维持循环氧化罐中的PH值，自动供给Ca(OH)2。循环泵的数量为3台；2台运行、另1台为备用。与烟气一起蒸发的水分由生产水补充。 除雾装置是将通过吸收塔的烟雾、水珠等污染物质利用特殊结构使其附着并去除的设备，需要连续清洗和间歇清洗。清洗设备是在除雾器的上下均设置喷头，用清水清洗。除雾装置设置于吸收塔上部，清洗水流入底部循环氧化罐，不必另设洗涤水排出设备。 在氧化钙制浆制备过程中发生： CaO+H2O→Ca(OH)2 在吸收塔内发生的脱硫反应如下： SO2+Ca(OH)2 →CaSO3+ H2O CaSO3+O2→CaSO4·2H2O 在循环氧化罐发生的反应 CaSO3+O2→CaSO4·2H2O 2.4.3 氧化钙制浆制备系统 用罐车购入的氧化钙，通过气力输送装置输入到氧化钙仓，经给料装置输送进入已注入水的CaO