设施规划与物流分析课程设计.pptVIP

回顾：我们已经学习的主要内容 设施选址（单因素、多因素） 物流网络规划 工厂布置设计 SLP 搬运系统设计 SHA 物流当量、物流活性、物流模数等等 课程设计：课堂知识的综合应用 设计素材：液压转向器厂 重量10KG左右 机加工及装配为主 零配件种类不多 安装精度要求高 厂区位置、形状及面积 P—Q分析 产量：年产6000套 问题：P—Q特征？ P—Q分析 品种较少 根据计划或需求预测生产 采用专用设备 采用专用工艺 生产计划精确 用库存成品调节产量 质量变动少，要求有互换性 S分析： R分析： SLP—系统化设施布置 SLP中的几个关键问题： SLP中的几个关键问题： 使用物流图分析SLP的设计方案： 思考：如果继续实施SHA该怎么做？ 现场物流改善的潜在方法： 课程设计安排和要求： 设施规划与物流设计：课程设计 课程设计 液压转向器厂的设施布置 Ｐ、Q、R、S、T 分析 其本布置原则的设定 SLP设计实战 布置方案的比较和选择 物流图的绘制和流向分析 SHA的部分实践 现场物流改善 北 公 路 200M 80M 总面积 1600M2 50000 5000 1000 大批量生产 500~50000 500~5000 300~1000 大批 500~5000 200~500 100~300 中批 100~500 10~200 5~100 小批 成批生产 100 10 5 单件生产 轻型零件 中型零件 重型零件 零件生产（件/年） 生产类型 产品布置 适合SLP 直达型搬运路线 （使用传送带） 12X24 机床维修 设备维修车间 11 80X60 办公室、食堂等 办公、服务楼 10 12X12 成品储存 成品库 9 12X12 转向器性能检验 性能试验室 8 12X36 组装转向器 组装车间 7 12X24 储存外购件、半成品 标准件，半成品库 6 12X36 精镗、磨削 精密车间 5 18X36 车、铣、钻、切削 机加工车间 4 12X12 热处理 热处理车间 3 12X24 铸造 铸造车间 2 20X30 储存钢材、铸锭 原材料库 1 建筑面积（M2） 用途 作业单位名称 序号 工艺过程表 暂存 半成品库 55% 车、镗、压铣 机加工车间 备料 原材料库 工序材料利用率 工序内容 作业单位名称 6000 0.09 20 1 连接块组件 年产总量（kg） 计划年产量（套） 单件重量（kg） 材料 件号 产品名称 1 4 6 1.8 0.99 0.81 工艺过程图 1、物流关系和非物流关系的比值？ 为什么？ 2、考虑哪些非物流关系的影响因素？ (3)使用设备情况 (6)安全、卫生 (9)公用设施相同 (2)作业性质 (5)监督和管理 (8)躁声、振动 (1)工作流程 (4)使用场地情况 (7)联系频繁程度 (10)文件往来 1、如何进行物料分类？ 2、如何进行搬运线路汇总？ 3、如何设计搬运路线？ 4、如何提高物流活性？ 5、如何减少空搬运？ … 有无只重视物料的移动而轻视物料取放的现象 有无过多的空搬运或无效搬运的现象 有无基本生产工人参与搬运作业过多的现象 有无只注重节省搬运工人而导致生产效率下降 有无因将物料平地散放而多花费劳动力的现象 有无因将物料散乱放置致使取放物料时出现费时费工的现象 是否注意到了搬运阻力 有无为了实现直线型布置而造成过多的无效搬运 有无因搞先进先出而在搬运上造成费时费工的现象 各生产环节和工序之间有无重复取放等浪费劳力的现象 搬运作业之间的衔接处有无重复取放等浪费劳力的现象 物料搬运流程中有无不安全之处 有无因布局不合理造成搬运距离较长的情况 有无因布局不合理造成搬运费用高的情况 时间：6月8日～6月14日 答疑：6月6日考试后，6月13，14日下午 要求： 1、严格按照SLP流程 2、关键参数的选择要有详细说明 3、3个设计方案 4、最后要汇绘出物流图 5、打印稿，尽量用计算机绘图 本课程到此全部结束，谢谢大家的共同努力！