SC-003-轮转印刷作业规范供参习.docx

1. 目的：规范轮转印刷工序操作流程,保证产品质量，提高生产效率。2. 范围：适用于本公司所有轮转印刷机台作业过程。3.控制内容重点控制项：1) 施工单要求 2) 标准样张 3) 印版 4) 纸张 5) 油墨 6) 生产过程品质与数量控制7) 首件签样检查 8) 转单流程 9) 下机数据控制10)正常印刷，严格进行抽检，每500张抽检一次，每1000张从码放的台板上抽检一次。4.工作内容1）上纸 2）穿纸 3）弯版，拆版，装版4）洗版 5）洗橡皮布 6、烘箱、硅油制冷系统5.作业规范5.1上纸5.1.1 仔细阅读交接记录本、施工单，纸卷登记。1）纸卷登记表阅读要点：有无剩余纸卷，剩余纸卷重量。2）工单阅读要点：活件的单号、名称、纸张、品牌、克重、规格。5.1.2确认所用纸卷与工单相符。检查纸卷两侧和圆周有无破损，如有超过10mm以上报机长处理。登记纸卷，详细记录纸张品牌、克重、接头数量。5.1.3用叉车将纸卷运至纸架升降机中间部位。5.1.4用破纸专用工具，除去纸卷外包装，去除有破损的纸皮。用专用工具拔掉纸芯两端的塞子。5.1.5将气胀轴卡槽转动到中间缺口部位，旋转与气胀轴相对应的纸卷移动按钮,使花键轴与气胀轴脱开。花键轴移动到位后，气胀轴压轮自动离开。5.1.6双手环抱住气胀轴取下，插入气胀轴。5.1.7根据纸卷宽度定位。5.1.8取充气枪充气至胀销凸起。5.1.9 点动手柄“下”键，放下吊钩，将吊钩放入气胀轴吊钩卡槽内。5.1.10确认两侧吊钩全部进入卡槽，无脱开，向后轻微转动纸卷。5.1.11一手点动手柄“上”键，吊起纸卷，一手扶住纸卷，缓慢推动手柄到规定位置。5.1.12将纸卷点动到下降气胀轴两个拖轮中间，转动纸卷，使气胀轴卡槽开口对准花键轴后，一手扶住纸卷，使其停止。5.1.13旋转与气胀轴所对应的移动按钮，将花键轴插入到气胀轴卡销内，转动轴，使其咬合。5.1.14设备保养1）纸架各对射电眼必须每班班次用干布（禁止用溶剂）擦拭。2）链条每周检查一次，特别是接口处。每月必须保养一次链条。3）磨刹片每周清洁一次。5.2穿纸5.2.1 将纸头折成三角状。一人按需送纸，一人穿纸，缓慢拉动纸张，注意不要拉断，禁止踩踏纸杠。5.2.2在传入印刷机滚筒前，需对纸头三角的坚韧度进行检查，如坚韧度不足，则需双折纸张后，再折三角。5.2.3一人在离穿纸操作者最近的操作板正向点动印刷机，要求能目视穿纸人，另一人穿纸，穿纸时手要拿离纸间约15cm左右的距离。5.2.4进入折页机前将纸头三角撕下，将纸边仍旧处理成三角状，拉住三角两侧，正点折页机，将纸张送入折页机中。5.2.5纸张进入折页机后，要用一张废纸折成长条状，用纸顺势引导纸张直到叼针滚筒。5.2.6穿纸完成后，关闭折页机各处的安全保护罩。5.2.7设备保养1）每班次必须对折页机各凸轮处（开牙球）加油3-4次（机油点滴）。2）每周必须对折页各部件加润滑油脂。5.3弯版、拆版、装版5.3.1 仔细阅读施工单上的文件名称、单号、晒版方式、套数、领用数量，到存版处取版。5.3.2阅读标识卡找到与工单相符的PS版，立置摆放于弯板机旁。5.3.3将PS版图文部分向上放入弯板机中。5.3.4按下PINS UP键，使定位柱抬起。将印版定位孔套入定位柱中，用手轻按PS版，使版平服贴于工作台上。5.3.5 按SUCOON键，固定PS版。5.3.6按下CLAMP键，弯板机自动运行开始弯版。5.3.76秒后弯板机停止，按回SUCOON键，取出PS版，注意不要弯折PS版。5.3.8将弯好的PS版分色，分色后的ps版立置摆放于各色组边。5.3.9将操作面板正向点动印刷机至版夹处，找到版夹螺杆插入扳手向上提动，松开版夹。5.3.10一手反向点动印刷机，取出印版，检查PS版与所上色组是否对应，并将所上PS版的叼口部位向上20、将PS版插入叼口版夹中，并向操作侧定位销靠紧。5.3.11一手向上正点印刷机，另一只手成握拳状，稍用力将印版与滚筒贴合，并顺势滑动，转至版尾处。5.3.12按压PS版进版槽，向下压动扳手使版夹夹紧（需要两人配合）。5.3.13版夹夹紧后，检查印版是否贴合滚筒，有空鼓的地方要重新装版，直到完全贴合。5.3.14装版完成后，关闭保险罩。将印刷机自动/手动开关转换到自动。5.3.15设备保养1）每班开机过程中必须对滚枕点滴3次以上机油2）每班串墨辊（桑拿）用毛刷刷润滑脂3）每周对各油点加润滑脂4）每周检查各水墨辊压力5）每季度检查印刷压力6）每班次清洁墨斗表面过纸辊等5.4洗版5.4.1 操作前准备好所用的辅料5.4.2 进入设备前扣紧衣襟袖口，检查口袋有无硬物，戴上保护手套，以防伤害。5.4.3向海绵上倒适量洁版剂