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变压器名称:
1、三相双绕组有载调压低损耗降压变压器
型号:SZ10-25000/35/10.5
主要参数和技术要求:
额定容量: 25000KVA
额定电压: 35±3×2.5%/10.5KV
相数: 三相
额定频率: 50HZ
连接组标号: Yn,d11
阻抗电压百分数:10.0%
损耗:空载损耗应小于15.2KW
数量:2台
调压方式及要求:
有载调压方式,调压范围3±2.5%kv,采用上海华明CV型组合式有载调压开关并带微机485数据接口,控制电路应有计算机接口。调压开关的操作传动机构,具有BCD码接点,且具备一对一档位传送功能。有载调压开关的操作电源电压为50Hz,AC380/220V。电缆100米由厂家提供,引至主控室控制盘上并负责调试投运。
变压器套管应有防污大小伞裙,额定泄漏比距为:
高压 3.1cm/KV
低压 3.1cm/KV(选用20KV级套管)噪音水平:距变压器2米处平均噪音不超过65db
2、冷却方式:油浸自冷
3、测温装置:主变本体设就地监测油温表及远方测温装置,远方测温采用BWY- 803A/288FC成套装置(Pt100)。
4、储油柜:
储油柜容积应满足在变压器油温20℃时,储油柜内油量为变压器总油量10%。储油柜采用胶囊式,油箱上部应有做静压试验的阀门。
5、瓦斯继电器连接管采用波纹管软连接。
6、防爆装置:采用压力释放阀(压力释放继电器带双接点)。35吨以上采用两个压力释放阀。
7、为使气体易于汇集在气体继电器内,要求变压器油箱上部顶盖及油管、升高座连管均应按GB/T6451-95规定设定坡度。(土建基础已按水平设计,不设坡度)。
8、温度等元件均应配备至主变端子箱电缆,由厂家配置并采用防油铠装电缆,并在主变本体加装全密封槽。瓦斯、压力释放元件应配置至主控制室电缆(防油电缆)。
9、有载调压开关应满足远方及就地控制要求。
10、 变压器应将铁心接地应引出,并有引出标志。
11、 变压器器身(含引线及支架)或夹件与油箱之间净距离应不小于100至150mm,外壳应有吊罩挂钩,以防吊罩时不平衡及碰伤器身。
12、 变压器外壳颜色为银灰色(北京红狮牌色卡501)。
13、 变压器出厂前应进行整体组装(包含全部附件),满足到达现场不吊罩投入运行的要求。
14、 变压器出厂前应按GB1094-85 BG/T641-95进行试验。
15、 变压器散热器均匀布置于前后两侧。散热器的个数应满足负荷温度,散热器距主变本体应满足安装维修的距离。
16、 硅钢片采用武钢产冷轧硅钢片(厚度不大于0.3mm、磁通密度不小于1.7特斯拉)。
17、 变压器配不锈钢端子箱。厂家提供各种型号变压器总重、油重、器身吊重。
18、 变压器绝缘材料应采用高密度绝缘纸板。
19、 变压器绝缘油必须满足以下要求:
绝缘油采用克拉玛依-25号变压器油。
凝点:-25℃
闪电(闭口)不低于:140℃
击穿电压不低于:40kV
介质损失角正切(90℃)不大于:0.5%
水份:≤15ppm
20、 吸湿器采用著名厂家生产的双透明的吸湿器,吸湿器内装变色硅胶。
21、 所有的油管应标明进出油标志及用途,阀门为铜法兰制。
22、 变压器顶部两侧(高低压侧)均应有安装瓷瓶支架的底座。
23、 变压器上轭夹件应带有载开关托架,有载开关座设在上轭夹件托架上。
24、 所有的套管必须安装于升高的法兰盘上,套管应采用大小伞裙结构的防污瓷套,两裙伸出之差(P1-P2)不小于15mm,相邻裙间高(S)与大裙伸出长度之比大于0.9;40kV及以下套管上部瓷压碗为铜压碗。
25、 高低压套管导电杆提供专用设备线卡。
26、 变压器添加油由供方负责提供,同时提供总油量10% 备用油。
27、 变压器低压套管相间距离≥350mm 。
28、 油箱顶部的所有开孔均应有凸起的法兰盘,并加装高低压支持支架。
29、 温升限值:
绕组温升不大于65K
顶层油温不大于
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