TGNET和TLNET软件专用课件.ppt

TGNET/TLNET仿真软件应用概要 左丽丽 2012年3月 目录 TGNET/TLNET软件的功能介绍 TGNET/TLNET软件的使用 TGNET/TLNET软件的仿真原理 TGNET/TLNET软件的案例分析 TGNET/TLNET软件使用过程中的注意事项 5.1 流量方程 PIPELINE STUDIO提供5种流量方程 AGA方程 Colebrook-White 方程 Panhandle A Panhandle B Weymouth 5.2 气体状态方程 Sarem状态方程：气体比重、热值和CO2含量 以适合气态烃的Stand-Katz压缩因子图为基础进行流体密度计算 只考虑了CO2含量对密度的影响 未考虑H2S和其他惰性气体含量对密度的影响 BWRS (Benedict-Webb-Rubin-Starling)状态方程 完整的摩尔组份，更精确的计算，速度受到一定的影响 可以计算压缩因子，密度， Cp ， Cv等参数 5.3 粘度计算 恒定的粘度值（大多数情况） 雷诺数较大(1,000,000)，假设粘度值恒定不会导致大的误差； Lee-Gonzalez-Eakin关系曲线 如果输气管的雷诺数比较小，恒定的粘度值可能导致比较大的误差 粘度比较精确，但模拟速度较慢。 5.4 TGNET 里的温度跟踪 5.4 TGNET 里的温度跟踪 温度跟踪Temperature Simulation| Options | General tab 温度跟踪Temperature(令壁温跟踪Wall Temperature空着) 需要提供管线环境温度和总热传递系数 总传热系数应结合以下项目考虑： 从流体到管子的热传递 通过管壁的热传导（包括保温层） 从管子到周围介质的热传导 (岩石、土壤、水) 壁温跟踪Wall Temperature ： 详细的传热计算 Simulation| Options | General tab壁温跟踪Wall Temperature 壁温跟踪用于特别的管线 5.5 管段空间步长的选择 TGNET要求用户给每个管段指定空间步长 对较长的管段： 节点数=1.5+（管长/空间步长） 向下取整 对较短的管段： TGNET保证每个管段至少包含4个节点 一般情况：空间步长取1~5英里 管线较长且管段数较多： 将系统分成小子系统，或者降低求解的精度 温度跟踪:需要较小的空间步长，较大的空间步长不能精确跟踪温度沿管长的变化 5.6 瞬态模拟的时步选择 设定的时间范围内自动调整时步的大小 对快瞬变，取较短的时间步长；随着系统渐渐稳定，所取的时间步长会越来越长 用户可以通过菜单Simulation 的Option命令设定最大时间步长和最小时间步长（缺省值最小值1s，最大值10000s ） 对快速瞬变流，例如阀门突然关闭，模拟所用的时间步长可能需要比缺省的最小时步更小 瞬态模拟中，如果软件在相当长时间内使用的时步等于最小时步，这就意味着需要减小最小时步重新模拟 5.7 约束条件 由设备自身特性决定的某个参数的取值范围 如管段的最大承压 压气站的出口温度 喘振流量和滞止流量 最大转速 最大功率 最大压比等 5.8控制模式(mode)与边界条件 一个管网元件有不止一个约束条件 数学模型：确定一个作为已知量求解其他变量 哪个变量已知？根据实际情况 当某个约束条件的值作为已知量时： 约束条件成为控制模式 对应的变量值成为边界条件 例压缩机：最大流量、最大下游压力、最小上游压力、最大功率、最大/最小转速、压比等多个约束条件 若最大下游压力被选为控制模式 其他参数不超出设定的上下边界 模拟中压缩机的出站压力=设定的最大下游压力 最大下游压力的设定值就为压缩机的边界条件 外部调节器（External regulator） 外部调节器：为管网注入或分出气体装置 包括进气点、分气点、管道泄漏点、压缩机自耗气分出装置等 进气点（Supply）:通常指定压力约束条件为其控制模式； 分气点（Delivery）:通常指定流量约束条件为其控制模式。 并联压缩机组（Bank） 并联压缩机组有六种控制模式： 最大下游压力控制 最小上游压力控制 最大压比控制 关闭 旁通 Unit Control：运行工况由单台压缩机模式决定 一个站Station可以由两组相同上游节点但下游不同的压缩机组组成 普通压缩机 单独普通压缩机：约束条件包括最大流量、最大下游压力、最小上游压力、最大功率（如果没有指定原动机）、最大压比 。 可以选择一种设定的约束条件作为控制模式 压缩机组内的普通压缩机：只有一个约束条件最大功率 控制模式主要包括