综述超临界萃取技术在生物工业中的应用进展.docVIP

超临界萃取技术在生物工业中的应用进展 摘要：超临界流体萃取是一种新型的萃取分离技术，综述了超临界流体萃取技术的基本原理、特点、超临界流体技术的优越性、应用情况及发展前景。 关键词：超临界流体；萃取技术；CO2超临界流体；应用 1 超临界流体萃取技术 任何一种纯物质都存在气 ——液——固3相平衡共存的3相点。液体的饱和蒸汽压随温度的升高而增大，但试验证明，每种液体都存在一个特殊的温度，在该温度以上，无论压力有多大，都不可能使气体液化。我们把这个温度称为临界温度T，对应的饱和蒸汽压称为临界压力P。当一种流体，其温度和压力均超过相应的临界点值时，称该状态下的流体为超临界流体( Supercritical Fluid，简称SCF)，它具有气体和液体的双重性质，具有一般液体溶剂所没有的明显优点。超临界流体萃取(Supercritical Fluid Extraction，简称SFE ) 则是以超临界状态下的流体为溶剂，利用其高渗透和高溶解能力来提取分离混合物的过程。 1.1超临界萃取原理 超临界流体的密度和溶剂化能力接近液体，粘度和扩散系数接近气体，在临界点附近流体的物理化学性质随温度和压力的变化极其敏感，超临界流体萃取技术能在不改变化学组成的条件下，利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系，使物质溶解度发生几个数量级的突变性质来实现其对某些组分的提取和分离。通过改变压力或温度来改变超临界流体的性质，达到选择性地提取各种类型的化合物的目的。在超临界状态下，流体与待分离的物质接触，使其有选择性地依次把极性大小、沸点高低和分子质量大小的不同成分萃取出来。然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通气体再经压缩后返回萃取器进行循环利用，被萃取物质则自动完全或基本析出，从而达到分离提纯的目的，并将萃取分离的2个过程合为一体。 1.2超临界流体萃取主要特点 超临界流体萃取技术作为近30 年来发展起来的一种新兴技术，与一般液体萃取技术相比，其萃取速率和范围更为理想。萃取过程是通过温度(T)和压力(P)的调节来控制与溶质的亲和性而实现分离的。超临界流体萃取的特点主要有 ：(1)操作温度低，特别适合那些热稳定性较差、易氧化分解、化学性质不稳定的物质分离，能够使萃取物的有效成分保留下来，不被损坏；(2)超临界流体萃取技术在高压、密闭、惰性环境中，能最大程度地提取物质的有效成分；(3) 超临界流体萃取技术具有良好的渗透性和溶解性，能从固体或黏稠的原料中快速提取出有效成分；(4)降低超临界流体的密度，容易使溶剂从产品中分离，无溶剂污染，且回收溶剂无相变过程，能耗低；(5)超临界流体萃取技术工艺简单，萃取效率高，过程易调节，具有广泛的适应性，环境友好；(6) 超临界流体萃取技术中的萃取剂可选择，兼有萃取和蒸馏的双重功效，可用于有机物的分离、 精制。但是超临界流体萃取技术也存在缺陷：高压下操作，设备投资大，选择性不够高 1.3超临界流体萃取装置及流程 超临界流体萃取装置的主要设备是萃取釜和分离釜两部分，再配以适当的加压和加热配件。钢瓶中的 CO2 气体通过压缩机，调节温度、压力使萃取剂处于超临界状态，超临界萃取剂进入装有药品的萃取釜，被萃取出的物质随超临界流体到达分离釜，通过减压、降温等措施使超临界流体回到常温、常压状态与萃取物相分开，达到萃取分离的目的。 超临界流体萃取工艺一般是由超临界流体萃取和分离两部分组成，由于萃取都是在萃取槽中进行的，所以萃取步骤大致都相同，而分离的方法主要包括： (1)依靠压力变化的萃取分离法(等温变压法或绝热法) 在一定温度下，使超临界流体和溶质减压，经膨胀后分离，溶质由分离器下部取出，气体经压缩机返回萃取器循环使用 (2)依靠温度变化的萃取分离法(等压变温法)经加热 升温使气体和溶质分离，从分离器下部取出萃取物，气体经冷却 压缩后返回萃取器循环使用 (3)用吸附剂进行的萃取分离法(恒温恒压法或吸附法)，在分离器中经萃取出的溶质被吸附剂吸附，气体经压缩后返回萃取器循环使用 2 超临界流体的性质、种类与特点 2.1超临界流体的性质 当流体的温度和压力处于它的临界温度和临界压力以上时，即使继续加压，也不会液化，只是密度增加而已，它既具有类似液体的某些性质，又保留了气 体的某些性能，这种状态的流体称为超临界流体。超临界流体萃取技术就是利用超临界流体在超临界状态下溶解待分离的液体或固体混合物而使萃取物从混合物中分离出来。超临界流体具有若干特殊的性质，超临界流体的密度比气体大数百倍，与液体的密度接近。其粘度则比液体小得多，仍接近气体的粘度。超临界流体既具有液体对物质的高溶解度的特性，又具有气体易于扩散和流动的特性。对于萃取和分离更有用的是，在临界点附近温度和压力的微小变化会引起超临界流体密度的显著变化，从而使超临界