Y38-1滚齿机供参习.docVIP

Y38-1滚齿机解析Y38-1滚齿机的性能特点： 1.铣削圆柱型直齿轮； 2.斜齿轮； 3.蜗轮； 4.链轮； 5.短花键轴等。 ?本机床结构合理、布局紧凑、操作和维修方便。加工时可按工件模数大小和精度高低进行一次或数次走刀；切削终了时，机床能自动停车，刀架滑板能快速移动。 Y38-1滚齿 Y38-1滚齿机的技术参数： 项目 Y38-1 Y38-1G????? 机床加工精度 JB179-83.7级 JB179-83.7级 最大加工模数 钢材6模数 铸铁8模数 钢材6模数 铸铁8模数 加工圆柱正齿轮最大直径 后立柱450毫米，无后立柱800毫米 后立柱450毫米，无后立柱800毫米 加工圆柱螺旋齿轮最大直径 当螺旋角为30度时500毫米，当螺旋角为60度时190毫米 当螺旋角为30度时500毫米，当螺旋角为60度时190毫米 加工铣削齿厚（铣正齿轮时） 250毫米(铣整齿轮时) 600毫米(铣整齿轮时) 滚刀主轴转速范围 47.5-192转/分 47.5-192转/分 滚刀主轴转速级数 7档 7档 工作台面直径 660毫米 660毫米 工作台孔直径 80毫米 80毫米 主轴与工件最小中心距 30毫米 30毫米 最大安装刀具直径 120毫米 120毫米 电机总容量 4.125千瓦 4.125千瓦 主电机容量 4千瓦 4千瓦 外形尺寸 (长*宽*高)2280*1100*1910mm (长*宽*高)2280*1100*2260mm 重量 3400公斤 3600公斤 Y38-1滚齿机解析 Y38-1滚齿机适用于加工各种圆柱形正齿轮、螺旋齿轮和涡轮。 Y38-1滚齿机适合于单件生产和成批生产，如备有数个以上同型机床时最合理的使用方法是分出数量机床专为精削之用，以保证机床的加工精良。 Y38-1滚齿机具有足够的刚度，在滚切齿轮时，可以一次加工至所需的齿深，也可分几次切削（分层切削），在分层切削时必须依照一定的规则变更其每次的切削用量，如选用适当的切削速度、进给量及合理的精切深度，并准确地安装好工件，本机床可切削出七级精度齿轮。 Y38-1滚齿机具有液压平衡装置来平衡刀架的切削抗力，因此，本机床可作顺铣加工，以提高机床生产效率。 Y38-1滚齿机装有刀架快速移动装置及在切削终止时自动停止运转机构，故Y38-1滚齿机不仅广泛适用于齿轮加工，且操作方便，同时可进行多机床管理滚齿机加工范围与原理 滚齿加工是在滚齿机上进行的，图8-70为滚齿机外形图。滚刀安装在刀架上的滚刀杆上，刀架可沿着立柱垂直导轨上下移动。工件则安装在心轴上。 滚齿时滚齿机必须有以下几个运动： 1．切削运动（主运动）　即滚刀的旋转运动，其切削速度由变速齿轮的传动比决定。 2．分齿运动　即工件的旋转运动，其运动的速度必须和滚刀的旋转速度保持齿轮与齿条的啮合关系。其运动关系由分齿挂轮的传动比来实现。对于单线滚刀，当滚刀每转一转时，齿坯需转过一个齿的分度角度，即1/z转（z为被加工齿轮的齿数）。 3．垂直进给运动　即滚刀沿工件轴线自上而下的垂直移动，这是保证切出整个齿宽所必须的运动，由进给挂轮的传动比再通过与滚刀架相连接的丝杆螺母来实现。 在滚齿时，必须保持滚刀刀齿的运动方向与被切齿轮的齿向一致，然而由于滚刀刀齿排列在一条螺旋线上，刀齿的方向与滚刀轴线并不垂直。所以，必须把刀架扳转一个角度使之与齿轮的齿向协调。滚切直齿轮时，扳转的角度就是滚刀的螺旋升角。滚切斜齿轮时，还要根据斜齿轮的螺旋方向，以及螺旋角的大小来决定扳转角度的大小及扳转方向。 齿轮滚刀是一种专用刀具，每把滚刀可以加工模数相同而齿数不等的各种大小不同的直齿或斜齿渐开线外圆柱齿轮。 在滚齿机上除加工直齿、斜齿外圆柱齿轮外，也可以加工蜗轮、链轮。但不能加工内齿轮。对于加工双联齿轮和三联齿轮它也受到许多限制。