电镀作业清洁生产审核报告.doc

电 镀 作 业 清 洁 生 产 审 核 报 告 单 位：东风汽车紧固件有限公司 填 报： 刘红玲 日 期： 2008年2月2日 前 言 1东风汽车有限公司清洁生产审核准备工作 在清洁生产审核准备工作中，东风汽车有限公司做了一下准备工作： ①2004年11月，东风汽车有限公司派出两人参加湖北省环保局组织的清洁生产审核培训班； ②2005年，聘请国家清洁生产中心专家、南昌航空学院魏立安教授为指导老师，开展了车身厂涂装作业清洁生产审核，当年通过了湖北省环保局组织的专家验收； ③2005年5月，魏立安教授对我公司拟开展清洁生产的单位及相关部门人员，进行了清洁生产审核培训； ④2007年5月，聘请武汉地质大学两位环境方面的教授对我公司相关部门人员，进行了节能减排及清洁生产审核培训。 通过以上理论培训和清洁生产审核实践活动，我公司相关人员基本掌握了清洁生产审核方法，锻炼了队伍。 2. 东风汽车紧固件有限公司简介 东风汽车紧固件有限公司（以下简称“紧固件公司”）地处湖北省十堰市张湾区大岭路40号，座落于汉江流域的秦巴山区，位于武当山麓、汉水之滨，始建于一九六九年， 一九九七年五月，经东风汽车公司批准，原东风汽车公司标准件厂成立为“东风汽车紧固件有限公司”，经过三十多年的创业和建设，今天已成为中国紧固件行业中规模最大的企业之一，是中国机械通用零部件工业协会紧固件分会副会长单位。东风汽车紧固件有限公司生产各类汽车用紧固件、专用件、异性件、管接件等产品4000余种，产品结构覆盖东风系列重、中、轻型商用车和神龙轿车、东风康明斯发动机等主机市场，并可根据用户需求提供相关的产品与服务，各项经济指标均居行业前列。截至2005年底，公司固定资产原值3.70亿元，净值1.53亿元。 紧固件公司占地面积19.78万平方米，工业生产用建筑面积9.43万平方米。厂区周边纵向距离1200米，横向距离500米。设有16个职能部门，6个生产分厂，4个分公司及其他辅助部门，公司现有员工1600余人，公司拥有一大批优秀的管理和技术人员，其中工程技术人员101人，拥有现代化、高效率的主要生产设备1216台，完备的、技术先进的检测设备近200台，其中环保监测设备有7台。拥有废水处理站房4座，其中：一级废水处理站房3座，二级废水处理站房1座。公司拥有先进的废气治理设施18台，成功有效的净化了电镀酸雾、材料改制酸雾和冷成形加工过程中产生的大量油烟。 紧固件公司先后于1997年通过ISO9002质量体系认证，2002年公司通过QS9000质量体系认证，2004年公司通过ISO/TS16949：2002质量体系认证。2001年12月通过ISO14001环境管理体系认证，2005年3月通过了环境/职业健康安全一体化管理体系认证。通过三大体系的贯标认证工作使紧固件公司在产品质量、节能、降耗、减污、增效等方面的管理得到了大幅度的提高，取得了良好的经济、环境效益。 为了贯彻《清洁生产促进法》，实现经济和环境协调持续发展，紧固件公司决定在特殊工艺分厂电镀工部开展电镀作业清洁生产审核工作，实现污染控制由“末端治理”向生产过程控制方向的转变，提高资源、能源利用效率，减少原辅材料的消耗，努力降低污染物排放总量。 紧固件公司电镀工部通过清洁生产审核，采用新工艺，替代污染物排放量大的落后工艺；采用无污染、少污染的新型设备，更新严重污染环境、浪费资源的老设备；采用无毒、无害、低毒、低害原料，替代有毒有害原料；采用合理的原料结构，发展对环境无污染、少污染的新产品；强化企业管理，减少跑、冒、滴、漏和物料流失；对少量的、必须排放的污染物、采用低费用、高效能的净化处理设备和“三废”综合利用措施进行最终的处理、处置。 因此紧固件公司推行清洁生产，将有助于提高产品质量，增加经济效益；有利于推广优质、高效、节能、节材工艺和少(无)污染工艺技术。 本次清洁生产审核工作从2006年3月开始，分七个阶段推进实施，2006年12月完成。在此过程中得到了省、市环保局和东风汽车有限公司安技环保部的领导和专家的指导和大力支持，在此表示诚挚的感谢。 第一章 审核准备 1.1 成立审核组 根据国家全面推进清洁生产的要求，按照国家发展和改革委员会、国家环保总局第16号令《清洁生产审核暂行办法》的规定，结合东风汽车有限公司环境/职业健康安全管理方针中：节能、降耗、减污、增效的精神，积极配合东风汽车有限公司安技环保部环保能源科2006年事业计划的实施，决定对紧固件公司电镀作业进行清洁生产审核。为了使项目顺利开展，彻底摸清电镀工部各方面存在的问题和数据，切实解决问题，找出降成本、减少污染的良好途径，东风汽车紧固件有