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质量管理论文浅析市政桥梁施工质量问题与预防措施
质量管理论文:浅析市政桥梁施工质量问题与预防措施
摘要:当前,在市政桥梁施工与管理中,出现了一些大致相同的质量通病,不仅造成了经济损失,也影响着市政桥梁的美观和正常使用,本文分析了几种质量缺陷的产生原因,并提出了相应的预防措施。
关键词:市政;桥梁施工;质量缺陷;预防措施
1 混凝土桩断桩
1.1 产生的原因
近几年参与的几座城市桥梁的挖孔桩断桩后的分析表明,施工工艺不当是引起挖孔混凝土桩断桩的主要原因。根据经验,孔底和孔壁渗水上升速度6mm/min时,应采用灌注水下混凝土工艺施工。只有在渗水上升速度≤6mm/min,才可以采用普通混凝土的浇筑方法施工。但凡渗水上升速度较大而采用普通混凝土浇筑的,混凝土灌注桩全部报废,造成经济和工期损失。这是因为,混凝土浇筑过程中,井壁渗水(自由水)浸入混凝土混合料,过多的自由水“冲蚀”砂浆,先使水泥浆漂浮,继而砂粒离散,最后是粗颗粒嵌结成空洞骨架,成为缺陷桩。
1.2 预防措施
对于渗水量不大、但不能采用普遍混凝土浇筑的挖孔桩混凝土,即孔底和孔壁渗水上升速度6mm/min时,必须按水下混凝土灌注桩基。此时应在孔内注入高度3m的水(水头以地下水无渗出孔壁为前提),而后按灌注水下混凝土的方法、步骤灌注混凝土。在灌注过程中,可能在某一高度时水从孔壁被混凝“逼”出,混凝土顶面没有存水,此时仍应保持导管埋深不小于2m,确保混凝土“翻浆”均匀密实。
2 预应力混凝土架的几何尺寸误差超出允许范围
2.1产生的原因
2.1.1模板制作的原因
预应力混凝土梁的预制应该采用框架式钢模板,但在制作过程中往往存在以下问题。
(1)框架的前后立柱(俗称“鸡腿”)太短,需要方木和对头楔共同调整高度,不易操作且容易产生误差;
(2)框架的间距过大,有的间距达100cm;
(3)框架距接头距离大,有的超过40cm,使接头处的刚度不足;
(4)模板制作时焊接不到位,补焊时因热变形而超出误差范围;
(5)底版未设置在同一水平面上,有翘角现象。
2.1.2模板安装的原因
(1)安装模板未按规定的方法控制,几何尺寸偏差大;
(2)调整高程的对头楔不是用方木制作,而是用下脚料加工或对头楔未用铁钉连接,或用单楔,致施工中因附着式振动器工作振动而“退楔”;
(3)模板接头两端各相邻面应在同平面而未在同面,相邻直线应为同平面直线而实为异面直线,出现折弯;
(4)(上、下)对拉螺杆两段螺丝未旋紧。
2.1.3 混凝土施工原因
施工中因振动器(特别是附着式振动器)的工作振动而造成拉螺杆螺丝松动或对头楔退楔未能及时加固。多余的混凝土混合料未清除,致梁高误差超出允许范围。
2.2预防措施
为预防预应力混凝土梁的几何尺寸误差超出允许范围的质量通病,首先要明确模板制作和安装的基本要求。这些基本要求有三点:① 几何尺寸要求准确,即所有几何尺寸及断面应和设计(在允许范围内)完全一致;② 刚度要求混凝土施工过程中不变形;③ 稳定性要求施工中各种连接有效、支撑牢固。这是模板制作和安装过程中必须遵循的基本要求,在上述过程完成后必须全部实现。另外,诸如模板应平整或光滑(非平面模板),焊接点打磨平顺,棱角线条分明,模板拼装应合缝严实等等,也是模板应具备的条件。
(1)预应力混凝土梁的底模是模板的重要组成部分,必须置于同一水平面上。各点的最大相对误差应控制在3mm以内。支撑框架的地坪必须用水泥混凝土硬化。底模下的对拉螺杆预留孔距离不应大于100cm。制作模板的钢板厚度以5mm~6mm为宜。框架间距以钢板厚度而异,宜为70cm~90cm,中心距模板接头不应大于25cm。模板的几何尺寸必须准确,棱角线条分明,焊接点打磨平顺。模板的竖向升降用螺旋调节为最佳。“鸡腿”应采用槽钢制作,其高度应与底模高度相协调,以便用对头楔调整。微调加固“鸡腿”的木楔(对头楔)应以方木(6cm×8cm)制作,确保任何两个对头楔在任何衔接距离都保证上、下面平行。侧板与底板、侧板之间宜采用榫接。榫接处的阴、阳榫应适宜搭配(合榫)。如不采用榫接而平接时,安装时接缝宽度应≮2mm。
(2)安装模板时,应对几何尺寸严格控制。模板安装时的几何放样和检测原则为:① 先找出几何中心或中心轴线作为基准,以防偏位;② 由几何中心或对称轴向两侧前后丈量,以防偏心误差;③ 准确确定结构顶面各角(点)的平面位置和相对高程后,用直线(拉紧线绳)确定各侧面平面投影,或直线位置;④ 上述①~③条应反复多次进行,直到合格为止。
(3)施工中,应有专人检查模
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