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* 提高一般缺陷的消缺率 编写人：*** 发布人：*** QC成果报告书 ***市电力局变电运行管理所 **变电所QC小组 * 一、小组简介 小 组 概 况 表 QC成果报告书 * 小 组 成 员 表 QC成果报告书 * 二、选题理由 一般缺陷消缺率低的危害 1、一般缺陷消缺不及时易发展为重要甚至紧急缺陷。 2、设备停电情况下由于种种原因未消除缺陷会造成设备重复停电。 QC成果报告书 * 三、现况调查 QC成果报告书 调查一：98年一般缺陷变严重情况 有2起上升为重要缺陷 结论一：设备长期带一般缺陷运行对电网安全运行极其不利，设备的紧急停役，严重威胁着系统安全稳定运行。 * 该课题获1999年***市QC成果优秀奖 QC成果报告书 调查二：98年一般缺陷消除情况 结论二：98年一般缺陷消缺率较低，仅为55.77%，需要停电消缺的缺陷比较多。而需要停电消除缺陷的这些设备均已经停过电。 * QC成果报告书 调查三：98年未消除的一般缺陷分析 结论三：从调查二中可以看到，“无法停电”和“技术原因”这二条是我们无法掌握的。而“动态跟踪不到位”和“定性不准”这二条较多，需要加强培训。“无备品”有6条，可以通过及时通知、提醒检修单位得到较好解决。 * QC成果报告书 四、制定目标和可行性分析 * QC成果报告书 分析一 可以通过动态跟踪消除的缺陷占了总缺陷的17.31% 分析二 可以通过正确定性来消除的缺陷占总缺陷的7.7% 分析三 可以通过多与检修单位联系来消除的缺陷占总缺陷的11.5% * 五、原因分析 QC成果报告书 未带工具和备品 业务水平低 人 重要性认识不足 场地大 一般缺陷多 充油设备多 无针对性检查 方法 设备 环境 未消 除的 缺陷 * 六、要因确证 QC成果报告书 * QC成果报告书 七、对策措施 * 八、具体实施 业务水平低 请技术员和培训员技术讲课，针对实际设备分析，确定缺陷存在的部位，根据“缺陷定性文件”对缺陷正确定性。 QC成果报告书 实施一 * QC成果报告书 重要性认识不足 实施二 全所讨论，制订经济责任制。根据发现缺陷的多少进行奖罚，鼓励大家发现缺陷，同时增强值班员对缺陷的重视。 * QC成果报告书 无针对性检查 实施三 制订一般缺陷核对巡视检查卡，每月进行核对性检查，及时了解缺陷的发展。规定每月20日检查。 * QC成果报告书 未带工具和备品 实施四 得到检修单位检修通知后，及时把停役设备存在的缺陷第一时间通知检修单位，使他们带足带好工具和备品。 * 九：效果 QC成果报告书 目标实现了！！！ * QC成果报告书 十：效果检查 一、一般缺陷的消缺率达到了预定目标。 二、一般缺陷巡视检查到位率达到100%，能及时、正确的了解缺陷的发展。 三、其他收获：为了使缺陷准确定性，值班员、管理所和变检管理所增加了联系，方便工作开展。也使值班员从变检人员处学到了不少业务知识。 * QC成果报告书 十一：巩固措施 1、坚持每月定期核对检查缺陷，要求及时擦掉设备渗油处的油迹，以便观察是否仍渗油。 2、不断补充有关设备的业务知识，请有关技术人员深入讲解。 3、制订较细的经济责任制，加强监督考核。 * 十二、总结及提高 QC成果报告书 本次小组活动中，我们制定了“一般缺陷检查卡”，提高动态缺陷检查的到位率和正确率。但是此卡需要人工填写，一定程度上加大了值班员的工作量。因此，如何利用计算机管理系统制订使用一般缺陷检查卡，将是我们下一步研究的课题。 * 附录：设备缺陷跟踪表 崇贤变设备缺陷跟踪表 * * * *