轴承端盖工艺说明书.docVIP

学号： 机械制造技术基础 （专业方向课程设计2） 课程设计说明书 设计题目 轴承端盖 班 级： 姓 名： 指导教师： 沈阳建筑大学 2014年12月12日 目录 序言 3 一、零件结构工艺性分析 4 1.1 零件工作原理 4 1.2 零件工艺分析 4 1.3 零件的技术要求： 6 二、 毛坯的选择 6 2.1 确定毛坯制造形式 6 2.2基面选择 7 三、定位基准的选择 8 3.1精基准的选择 8 3.2粗基准的选择 8 四、工艺路线的拟定 8 4.1各表面加工方法的选择 8 4.2加工阶段的划分 9 五、工序内容的拟定 9 5.1工序尺寸和公差的确定 9 5.2设备及工艺装备的选择 11 5.3切削用量的选择及工序时间的计算 11 5.3.1 工序 11 5.3.2 工序 12 5.3.3 工序 14 5.3.4 工序Φ129： 15 5.3.5 工序Φ108： 15 5.3.6 工序Φ128,136： 16 5.3.7 工序Φ128： 16 5.3.8 工序 17 5.3.9 工序Φ15： 17 5.3.10 工序 17 5.3.11 工序Φ9孔： 18 5.3.12 工序Φ5孔： 19 5.3.13 工序 20 5.3.14 工序 20 5.3.15 工序Φ214h7： 20 5.3.16 工序 20 5.3.17 工序Φ140g6： 20 六、设计心得 21 七、参考文献 21 序言 机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。? 轴承端盖的加工工艺规程及其钻的夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。  一、零件结构工艺性分析 1.1 零件工作原理 题目所给定的零件是轴承端盖。作用是通过端盖定位轴承和密封。该零件ф148是安装密封毡圈，ф128是安装迷宫式密封毡圈。由于密封使润滑得以保证。 1.2 零件工艺分析 由零件图可知，该零件有2组尺寸要求较高，即Φ214h7， Φ140g6。尺寸要求较高，其余尺寸要求相对较低，我们加工时可先以小圆柱面为粗加工基准，保证最高要求面加工余量均匀，同时在加工过程中两面互为精基准，保证同轴，依照先面后孔，先粗后精，基准先行的顺序加工。 图1.1 1.3 零件的技术要求： 1.轴承盖零件，材料为HT200。 2.零件的技术要求表： 表1.1 加工表面 尺寸及偏差／mm 公差／mm及精度等级 表面粗糙度／ μm 形位公差／mm 轴承盖端面 Φ214 0.1 3.2 轴承盖外圆表面 φ140 IT6 1.6 Φ214 IT7 1.6 轴承盖孔内表面 Φ108 +0.35 +0.25 0.1 6.3 Φ128 +0.35 +0.25 IT12 12.5 Φ136 +0.35 +0.25 IT12 12.5 打孔 Φ15 IT11 12.5 Φ9 IT11 12.5 Φ6 IT11 12.5 1.4 确定轴承盖的生产类型： 根据设计题目年产量为10万件，因此该轴承盖的生产类型为中大批生产。 毛坯的选择 2.1 确定毛坯制造形式 零件毛坯为铸件，考虑到整体式加工，较废材料，不经济，而零件为普通零件不受冲击，故不宜选用锻件，最终确定使用铸件，为中批生产，且轮廓尺寸规则，零件为旋转体，可采用离心铸造。 2.2基面选择 如前所述，该零件总的来说尺寸要求不高，位置度、形状公差控制较严格，主要集中在端盖外圆柱面工作尺