鞍钢高炉煤粉喷吹氮气回收技术的开发与应用.docVIP

鞍钢高炉煤粉喷吹氮气回收技术的开发与应用 王振东，马克，王安嘉 (鞍钢股份公司炼铁总厂， 辽宁省 鞍山 114021) 摘 要：国内现有高炉煤粉氮气回收技术均采用三罐并列式喷吹工艺，此种技术初始设计要求高，模式十分固定，可参考借鉴性差，无法被国内各大钢铁厂改造利用。本文通过对鞍钢高炉煤粉喷吹氮气回收技术进行阐述，旨在对鞍钢氮气回收技术的开发与应用进行全面介绍，并提出氮气回收技术的改进方向。 关键词：鞍钢；煤粉喷吹；氮气；回收；节能 技术背景 国内大型钢铁厂煤粉工艺中主要的氮气回收技术是采用并列3罐式单管路加分配器技术。此种技术能够在单罐喷吹结束后将喷吹罐内的一半氮气回收至等待充压的喷吹罐内，以此节约大量氮气。但此种工艺需要在设计初期就将喷吹工艺设计为三罐并列式喷吹形式[1]，受初始设计影响大，因此很难被各大钢铁厂借鉴利用。鞍钢煤粉作业区根据2个喷吹罐均压回收一半氮气的工作原理，结合自身工艺特点，在现有的喷吹工艺基础上大胆创新，设计出一套适合多系列并罐喷吹工艺的氮气回收技术。 1 喷吹工艺简介 鞍钢二制粉负责为新4#高炉和新5#高炉两座容积为2580m3高炉喷吹煤粉，设计小时最大喷吹煤量60t/h，最大煤比220kg/t。单座高炉喷吹系统采用4罐并列双主管加双分配器的直接喷吹工艺，两个分配器分别对应15根支管，所有支管采用等长设计，配合阻损补偿技术，确保炉前喷吹均匀。煤粉主管采用变径