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一种新型混凝土拌合物水胶比-强度 预控制技术的研制 济南四建（集团）有限责任公司混凝土技术创新QC小组 2016年3月6日 一、小组概况： 济南四建（集团）有限责任公司混凝土技术创新QC小组 表1 小 组 概 况 表 小组名称 混凝土技术创新QC小组 成立日期 2009年3月2日 课题名称 一种新型混凝土拌合物水胶比-强度预控制技术的研制 课题类型 创新型 TQC教育 学习情况 人均72小时 注册时间 2009.3.4 组长 李海波 成员人数 9 注册号 JSJQ-03 活动时间 2015年3月5～2016年3月5日 15 出勤率 100% 序号 姓名 性别 年龄 文化程度 职称 组内分工 1 李海波 男 36 大学本科 工程师 制定和组织实施方案，总结改进 2 陈朋强 男 33 大学本科 工程师 实施方案、总结改进 3 于宪波 男 36 大学本科 工程师 实施方案、效果检查 4 陈平 男 35 专科 助理工程师 实施方案、效果检查 5 祁靖斌 男 43 专科 助理工程师 实施方案、效果检查 6 王君 女 32 大学本科 助理工程师 资料整理、总结改进 7 张延杰 男 26 大学本科 助理工程师 实施方案 8 李宗德 男 24 大学本科 技术员 实施方案 9 张博阳 男 24 大学本科 技术员 实施方案 制表：王君 2015年3月5日 二、选择课题： （一）问题的提出 随着改革开放不断深化，全国掀起了一轮又一轮的建设热潮，但随之出现的一些建筑结构安全问题越来越突显，“豆腐渣”等混凝土强度质量问题也在逐年攀升,对社会造成的恶劣影响是深远的，由于国家标准规定的混凝土强度检测需要28天龄期，因而，在出厂、交付和浇筑混凝土时，混凝土强度是未知的，能够控制的还仅仅是混凝土施工工作性（坍落度、和易性），待到28d强度检测结果出来一旦不合格，加固也好，拆除也好，经济损失和结构安全问题已无法避免了。其中很重要的一个原因是混凝土强度检验的滞后性、缺乏对混凝土强度的预控制、特别是缺乏对表征混凝土强度的水胶比指标及时有效的检测方法和评价标准，对混凝土工程质量造成了很大的隐患。随着国家对混凝土结构安全问题的关注和管理力度不断提升，这就需要改进和研发新的检测方法和控制手段去有效地、及早地评估、预控制和规避出厂、浇筑时的混凝土风险，如何改进发展新的检测方法和预控制手段，成为摆在我们面前急需解决的问题。 （二）2015年3月5日至19日，关于济南市混凝土强度质量情况、混凝土拌合物水胶比测定方法及强度预控制技术的调查 1、2014年混凝土总产量约为8033.3万立方，济南市2014年混凝土总产量约为1200万立方，济南市预拌混凝土强度质量情况经调查交货检验强度不合格率约为0.2%，相关检测、鉴定及加固等经济损失费用约120～5002014年混凝土产量为73.8万立方，合计3542个出厂批次，出厂混凝土28d强度统计情况见下图1。 图1 分析：由图1可知28d出厂强度不合率为0.03%；28d出厂强度达到配制强度的95%～105%78.06%，说明现有的控制水平较低；28d出厂强度平均标准差为6.3MPa，质量波动较大。 2、经调查，未发现山东省预拌混凝土企业、检测公司采取关于混凝土拌合物水胶比混凝土拌合物水胶比测定方法，例如气流计量器方法是通过测定水泥混凝土拌合物的含气量与含水率的相关性来推断水胶比，单位称量法是测定水泥混凝土拌合物的质量与含水率的相关性来推断水胶比试剂浓度法是通过测定试剂在水泥混凝土拌合物含水中浓度与含水率的相关性来推断水胶比，中子方法是通过测定水泥混凝土拌合物含中含氢元素量与含水率的相关性来推断水胶比，电容方法是通过测定混凝土拌合物的电容量与含水率的相关性来推断水胶比，这些方法都是通过测定与混凝土拌合物含水率有相关性的技术指标并借助相关的规律来间接的测定混凝土拌合物水胶比，因而随着混凝土拌合物配合比、成份以及环境的变化，该技术指标与混凝土拌合物含水率有相关性规律会出现相应的变动，因而存在较大的检测误差检测设备价格高昂，不利于推广使用。2015年3月20日6项，见表2： 表2 小组活动目标 项 目 现有值 目标值 混凝土拌合物水胶比检测误差 ≤ ±0.01 混凝土拌合物水胶比测定耗时 ≤ 30min 出厂混凝土拌合物水胶比值 在控制区间范围内 出厂强度不合格率 0.03% 0 28d出厂强度达到配制强度95%～105%78.06