化产脱硫开车方案.doc

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化产脱硫开车方案

四厂化产2#脱硫塔、再生塔开车方案 项目名称:四厂2#脱硫塔、再生塔检修后开车 项目负责人: 厂长签字: 审核: 批准: 编制单位:四厂化产车间 批准日期: 一、目的:为了保证四厂化产车间脱硫塔、再生塔安全顺利开车,特制定本方案。 二、组织机构: 1、总协调:单总 2、安全技术指导:范总 3、总指挥:韦总 4、现场指挥:李英法;现场副指挥:李先迎、周生才 5、外部协调及安全监督:娄磊 6、现场安全监督:崔建华 7、检修小组成员:骆兴亭、杨勇、张合宾、尹泽程、闫加福、官松 8、参与保运施工队:外协施工队 三、职责分工: 1、总协调负责整体开车工作的协调工作; 2、安全技术指导负责开车方案的审核及施工安全指导; 3、总指挥负责根据开车方案进行开车期间的生产组织、任务下达、过程监控及效果验收的组织工作; 4、现场指挥、副指挥负责开车计划的现场落实; 5、外部协调及安全监督负责开车期间的外部协调及安全措施的审核批准; 6、现场安全监督负责开车期间的安全方案制定,安全措施落实及其他安全保障工作; 7、小组成员负责落实总指挥及现场指挥下达的任务,同时做好与施工厂家的协调配合工作; 8、施工队负责按照合同完成开车保运任务。 四、开车前准备工作: (一)开车前设备清理 1、设备清理人员 1.1组长:杨勇 1.2成员:石月磊、龚杰、王峰、王冬冬 2、设备清理标准: 2.1设备内部无杂物,除罐体本身所必须的之外全部清除掉,包括焊条、管件余料、螺栓、螺母等杂物,罐体内各短节内的杂物也要全部清理干净; 2.2储罐内所有焊接的地方所残留的药皮全部清理干净; 2.3罐壁、罐顶、罐底全部露出设备本身的颜色(特别是不锈钢设备表面不得有锈迹),不得有滴落的油漆、油污、成片的氧化铁片等附着物; 2.4罐体内的污水、油污要清理干净,相连管道要用氮气吹扫干净。 3.完成时间: 3.1周围场地、设备余料、杂物清理:7月1日-7月3日 周生才负责协调施工队。 3.2设备内部清理7月1日-7月3日 岗位员工 (二)安全及消防设施的检查 为保证实现合理工期和安全试车,必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针,严格执行试车总体方案规定的程序,严禁逾越。试车前必须达到下列全部条件: 1、管道系统已按设计文件规定的内容和施工及验收规范规定的标准完成了全部安装工作。 2、管道系统的耐压试验按标准进行完毕并符合要求。 3、换热器必须经现场泄漏量和严密性试验合格。 4、运转类设备 4.1联轴器防护罩、各种支架、防护栏等完好。 4.2基础和地脚螺栓、对轮等传动系统、水冷却系统、润滑系统、电气系统、相关一次仪表完好。 4.3进出口阀门、止回阀开关灵活。 5、电气系统符合电气施工规范并经过检查确认,各远传仪表、流量计等校验完成,达到备用状态。 6、消防系统的设计安装符合规范要求,在开车前必须具备使用条件,否则不允许开车。现场按要求配备足够、适用的灭火器等灭火器材,并达到备用状态。 7、相关应急物资必须准备到位,车间需成立专职应急队伍,来应对开车过程中的突发事件。 8、各单位要严格执行停送电挂牌制度,高空作业人员要系好安全带,严禁往下抛扔物品,所有人员必须按标准穿戴齐全劳动防护用品。 (三)设备联动调试及时间安排 1.开车前工作安排 时间 工作内容及设备分类 责任人 监督人 6月30日 再生塔顶部环形室防腐工作完成 沛县防腐 周生才 7月5日 再生塔顶部环形室防腐养护完成 沛县防腐 周生才 6月30日 脱硫塔填料填装完成 江西萍乡填料 周生才 7月1-3日 脱硫塔内部填料用消防水清洗后,清理底部杂物 李先迎 张合宾 7月1-3日 脱硫塔顶部清洗用喷头喷洒效果检查 李先迎 张合宾 7月3日 脱硫塔、再生塔封堵人孔及脱硫塔顶捕雾器安装 闫加福 周生才 7月3-4日 脱硫塔进出口煤气管道抽盲板、安装短节 机修工 周生才 7月5日 检查确认送煤气条件 李先迎 张合宾 2.联动试车时间安排 时间 工作内容及设备分类 7月6日 将1#脱硫塔系统及事故槽内的脱硫液转移至2#脱硫塔系统(1#保证生产的最低要求量),必要时自苯加氢运回部分脱硫液(备好罐车备用) 7月6日 脱硫液输送至2#脱硫系统后循环试运转 7月5日 开始用氮气进行置换系统 7月6日 氮气置换系统达到送煤气条件 7月6日 送煤气正式开车试运行 3、联动试车注意事项 3.1各专业组保运人员及保运措施到位,安全措施及安全员监督到位。 3.2在此期间电气组必须保证电机电流正常,变频可控。 3.3仪表组必须保证压力、流量、温度、液位等各监控点正常,仪表显示准确,无仪表泄露点。 3.4主

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