工艺管道分项工程质量检验表.doc

分项工程质量检验表 表10.0.3-1 ——钢管、有色金属管道保证项目检验记录 单位工程名称：裂解炉单元工业安装工程 分项工程名称：工艺介质管道安装工程 分部工程名称：工业管道 分项工程性质：主要 检验内容 质量情况 资 料 审 查 材质、规格、型号的合格证、质量证明书及复（校）验报告 √ 阀门试验、阀门解体及安全阀调试记录 √ 加工合格证或加工记录 高压管螺纹及密封面加工记录 设计变更及材料代用记录 √ 焊工合格证、焊接工艺评定、焊接工作记录及焊条、焊剂烘干记录 √ 焊缝无损探伤报告和热处理记录 √ 管段、管件及阀门的清洗、脱脂记录 预拉伸（压缩）记录 膨胀指示器、监察管段及蠕胀测点施工记录 封闭及隐蔽工程记录 √ 夹套管加工记录 电阻值测试记录 √ 管道系统试验记录 √ 管道系统吹洗、脱脂、酸洗、钝化记录 √ 现 场 检 查 法兰密封面 √ 管子标记移植 √ 焊缝表面质量 √ 法兰、焊缝及其它连接件的安装位置 √ 补偿器的安装质量 固定支架的安装位置、质量 √ 膨胀指示器、监察管段及蠕胀测点安装质量 填料式补偿器剩余收缩量 施工负责人： 检查员： 组长： 年 月 日 分项工程质量检验表 表10.0.3-2 ——钢管、有色金属管道基本项目检验记录 单位工程名称：裂解炉单元工业安装工程 分项工程名称：工艺介质管道安装工程 分部工程名称：工业管道 分项工程性质：主要 检验内容 质量情况 等级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 管子、管件、阀门及支吊架弹簧表面质量 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 高压钢管除去缺陷后的实际壁厚 有色金属管的椭圆度、局部变形及壁厚均匀度 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 胀口或翻动管子的抽样试验结果 阀门传动装置检查 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 螺栓、螺母的表面质量 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 垫片质量 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 弯管表面质量、壁厚减薄率及椭圆度 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 卷管组地纵缝间距、支管外壁与纵、环焊缝间距 ○ ○ √ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 夹套管与主管间隙、支承块位置 对接焊缝咬边及角焊缝质量 ○ ○ ○ ○ ○ ○ √ ○ ○ ○ ○ 管道安装坡向、坡度 √ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 管道穿越位置及保护 ○ ○ ○ ○ √ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 法兰、螺栓连接 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 高压密封垫圈套、垫片安装 有色金属管表面质量及承插焊接质量 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ √ ○ ○ 蒸汽伴管安装 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 阀门安装的位置、方向 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 支、吊架安装 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 管道被涂表面的质量 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ √ ○ 色环、工作介质、流向的涂漆标记 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 漆膜厚度及质量 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 施工负责人： 检查员： 组长： 年 月 日 分项工程质量检验表 表10.0.3-3 ——钢管、有色金属管道允许偏差项目检验记录 单位工程名称：裂解炉单元工业安装工程 分项工程名称：工艺介质管道安装工程 分部工程名称：工业管道 分项工程性质：主要 检验内容 允许 偏差（mm） 质量情况 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 高压管段加工 支吊架弹簧工作圈套与节距 支吊架