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高支撑专项施工方案20140220
目 录
一、 编制说明 1
二、 编制依据 1
三、 工程概况 1
四、 施工准备 2
1.技术准备 2
2.物资准备 2
2.1材料准备 2
2.2机具准备 2
2.3劳动力准备 2
2.4管理架构 3
3.高大模板支撑体系设计 3
3.1模板支撑系统材质 3
3.2剪刀撑布置 3
3.3楼板模板体系设计 3
4.模板施工方法 3
4.1钢管架支撑系统安装 3
4.2施工顺序 4
4.3安装 4
5.超高模板支设和混凝土施工部署 5
5.1施工部署 5
5.2砼浇筑注意事项 6
5.3模板工程拆模方案 6
6.脚手架计算书及附图 8
6.1脚手架搭设及参数 8
6.2荷载参数 8
6.3木方参数 9
6.5方木抗剪验算: 10
6.6立杆的地基承载力计算 11
五、 安全施工技术措施 11
六、 预防坍塌事故的安全技术措施 12
七、 预防高空坠落事故安全技术措施 13
八、 监测措施 14
8.1高支撑模板支架重点监测措施 14
8.2高支撑模板支架搭设时监测措施 16
8.3高支撑模板支架验收时监测措施 16
8.4高支撑模板支架使用时监测措施 17
8.5高支撑模板支架拆除时监测措施 18
编制说明
在现浇钢筋混凝土结构工程中,模板及支撑体系设计及施工质量是现浇混凝土结构工程质量及施工安全的保障。我司认真仔细的对本工程的施工图纸进行了阅读及分析,将按要求进行超高模板支撑体系进行设计施工。
本工程最大支撑高度为9米。位置为A~E轴、2-9~2-20轴、3-8~3-21轴、B~D轴/3-1~3-4轴、B~D轴/3-8~3-12轴、B~D轴/2-1~2-4轴、B~D轴/2-8~2-12轴。现我司根据现场施工实际情况决定采用扣件式钢管架进行支撑。
编制依据
为了保证本工程超高模板支撑施工安全,根据国家相关规定的要求,加强施工安全的管理,按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下:
1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001
2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
3.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB20300—2001
4.《建筑施工计算手册》(ISBN—7—11—04626—2)
5.《建筑施工手册》(第四版)、《木结构设计规程》GB50005—2003
6.本工程有关设计图纸。
工程概况
1.工程名称:
2.建设地点:
3.总建筑面积:
建筑层数:
建筑总高度:
设计使用年限:
抗震设防烈度:
施工准备
1.技术准备
在施工前完善施工方案工作,并组织施工人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规范等技术文件,做好三级安全技术交底工作,减少和避免施工误差。
重点模板支撑钢管架体系的整体稳定性。将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底,并做好文字记录。
2.物资准备
2.1材料准备
确保材料质量合格,按材料进场计划分期分批进场,并按规定地点存放,做好遮盖保护,同时收集各种进场材料相关质保证明。
采用Φ48×3.2mm钢管,应有产品质量合格证;其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉抻试验方法》(GB/T228)的有关规定,质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235—A级钢的规定。
钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道:钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定:钢管必须有刷不锈漆。
新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证;旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须要换;新、旧扣件均应进行防锈处理。
背楞选用经过刨制并且质量较好的50×100mm木枋,木枋长度为2m、3m、4m三种。
2.2机具准备
根据施工机具需用量计划,做好机械的租赁和购买计划,并做好进场使用前的检验、保养工作,确保运转正常。
2.3劳动力准备
做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作,进行岗前培训,对关键技术工种必须持证上岗,按规定进行三级安全技术交底,交底内容包括:各项安全、技术、质量保证措施;质量标准和验收规范要求;设计变更和技术核定等。同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。
2.4管理架构
为了安全、优质、高效、如期的完成该模板分项工程,特成立管理小组进行管理。
组 长:罗文茂
副组长:黄星、陈春明
组 员:余卫、邓广全、苏振茂、何军
3.高大模板支撑体系设计
3.1模板支撑系统材质
模板面板均采用15mm 厚九夹板,采用50mm×100mm木枋,长2000mm;支撑体系中的立杆、水平纵横拉杆、扫地杆、剪刀撑均选用Φ48×3.2mm 钢管,采用穿梁对拉螺栓。
3.2剪刀撑布置
在支架四边设置纵向剪刀
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