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- 2017-02-15 发布于浙江
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19#成型机胎体传递环改造总结
19#机胎体传递环改造总结
项目组长:石峰 副组长:杨犹平 技术负责人:徐国虎、朱志超
一、改造理由:
19#成型机原有胎体传递环由于结构设计的原因,钢丝圈预置架外置,钢丝圈夹持环平面宽由电机驱动,拾去钢丝圈动作较复杂,致使夹持环结构复杂,夹臂结构不稳定,导致钢圈对中不稳定,胎体复合件传递对中较差。真空吸盘吸附力较小,胎体复合件传递环上长时间停留会造成胎体筒下坠、收缩,造成胎体复合件撞成型鼓等,对轮胎成型质量造成重大影响。
二、改造方案:
1、与天津赛象科技股份有限公司联合对胎体传递环进行设备设计、加工制造、安装调试。
2、改造的主要内容有以下几点:
(1)钢丝圈夹持爪:把4个夹爪改为6个永磁性磁铁吸附的爪块;夹爪形状改成弧形块,与钢丝圈形成面接触;夹臂驱动由同步带驱动改成滑槽驱动,结构较稳定;
(2)钢丝圈夹持环平面宽定位:把伺服电机驱动丝杠调节平面宽改成固定式,钢丝圈平面宽稳定,更换规格时只需松开锁紧螺母,手动调节丝杠就可以调整到生产需要的平面宽值;
(3)、增设中间磁性吸盘:中间吸盘由10块镶嵌有若干个永久性磁铁的弧形铝板组成,用于吸附胎体帘布筒,减少复合件收缩或下坠现象;
(4)、钢圈预置架:撤掉原有的钢丝圈预置架,里档钢丝圈预置架设在胎体鼓机箱上,由气缸驱动其伸缩;外档钢丝圈预置架设在胎体鼓外端,由两个气缸驱动实现打开闭合动作;
(5)、胎侧
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