注塑件和橡胶件外观检验标准.docVIP

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  • 2017-03-13 发布于北京
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(一)surface defects 金属表面局部物理或化学性质不均匀的区域。包括非金属夹杂物及其他第二相颗粒、位错或晶界露头、吸附杂质原子、表面空位或台阶等。表面缺陷是原子活性较高的部位,常常成为金属腐蚀的始发处。   (二)appearance defect 硫化后的橡胶制品,有时表面会有疤、起泡、裂口、海绵状、色泽不一致、重皮等缺陷,这些缺陷多半由于硫化压力不足、硫化前表面有污损、胶料硫化速度过快或欠硫过硫等原因造成,为避免出现这些弊病,应严格操作要求,控制好工艺条件。注塑件和橡胶件外观检验标准 注塑件和橡胶件外观检验标准 1.????? 目的 定义注塑件和橡胶件的各种外观检验标准和要求,其中有些常见缺陷可在产品的设计和生产阶段避免. 2.????? 范围 适用所有根据规格进行的生产和组装. 3.????? 检验条件 检验距离: 300+/-50mm 检验时间:10+/-5秒 光照强度: 1000Lux (从头顶照下来) 灯光类型: D65-标准白昼灯 所有的检验都必须在室内,温度为22+/-5度. 4.????? 缺陷分类,检验方法和接收准则 每一种缺陷对不同的外观等级有不同的接收要求,实际产品外观等级在图纸上有规定.所有产品必须满足以下接收标准,及图纸本身规定的其它尺寸和功能要求. 产品应完全脱离油性及释放自然力,这些残余油脂或自然力会损坏表面,影响最终的产品外观质量或

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