杠杆夹具设计.docVIP

机械制造课程设计 说明书 题 目 杠杆夹具设计 专业班级 机械工程及自动化08级3班 学 号 学生姓名 唐琪 指导教师 _张灶法 东 南 大 学 2011年9月 课程设计任务书 东南大学机械工程学院 机械制造工程原理课程设计任务书 一、设计题目 设计 _____杠杆_____ 零件的机械加工工艺规程及相关工序的专用夹具。 二、原始依据 生产类型：成批生产； 零件图样。 三、设计内容 零件图1张（选做）； 毛坯草图1张； 制定零件的机械加工工艺规程，填写机械加工工艺过程卡片及指定工序的机械加工工序卡片各1份。或填入机械加工工艺过程综合卡片； 设计指定的专用夹具，绘制夹具装配总图1张，绘制所设计夹具的大件零件图1张； 编写设计说明书1份。 四、起讫时间 2011年8月29日至2011年9月9日 五、进度安排 课程时间进度安排如表1所示，供参考。 表1 课程设计时间进度安排 序号 内容 时间分配 1 领取设计任务书熟悉资料设计资料分析零件图，绘拟定工艺方案绘制零件毛坯图 拟定零件的机械加工工艺过程，选择加工方法和设备、工艺装备，填写工艺卡和工序卡拟定夹具设计方案，设计绘制夹具装配图 3.机械加工工艺过程卡片 3.1工艺过程卡片设计思路 有零件图可知，杠杆左侧部分有粗糙度要求，又因为与圆端面平行，所以先加工左侧，然后依次往右，当面全部加工好后然后加工孔由于空孔内有粗糙度要求精度要求，所以要使用扩铰，粗糙度在3.2和3.2以下的都需要精铣，孔需要精铰。 3.2工艺卡卡片介绍 由于要求做第95道工序，所以这里只说明精车的参数。 车床型号是CA6140，有文献[3]P76表3.1查得：最大加工直径为400mm，功率为7.5kw，工件直径203mm，夹具为270mm，满足机床要求。 精车端面选择的刀具是高速钢端面车刀，刀杆截面选B=16mm，H=16mm，m=5，a=9。 开始加工时，选择左侧面A，B面位粗基准，各以对方为基准进行铣加工，而后所有的加工面都已加工好的A，B面为基准。减少误差累积。 3.3工艺卡片设计结果 东南大学机械工程学院 零件名称 材料牌号 编制 第 张 机械加工工艺过程卡片 零件编号 毛坯种类 指导 共 张 生产类型 毛坯重量 审核 （日期） 工序号 工 序 名 称 与 内 容 机 床 夹 具 刀 具 量具 辅助工具 时间定额（分） 1 去毛刺 5 以AC为粗基准 粗铣BD 立式铣床X5012 铣刀 10 以BD为基准 粗铣AC 立式铣床X5012 铣刀 15 以AC为基准 精铣B 立式铣床X5012 铣刀 20 以B为基准 精铣A 立式铣床X5012 铣刀 25 以A为基准 粗铣E（或以B为基准 粗铣F） 立式铣床X5012 铣刀 30 以外圆K为粗基准 扩孔F 摇臂钻床Z3025 d=19.8 内径百分表 35 以孔F为基准 粗铣G 立式铣床X5012 卧式定位销+辅助支持 直柄立铣刀d=6mm 40 以孔F 和G 为基准 粗铣H 立式铣床X5012 铣刀 45 以G为基准 精铣H 立式铣床X5012 铣刀 50 以H为基准 精铣G 立式铣床X5012 铣刀 55 .以孔F和G（或H）粗铣b （或a) 立式铣床X5012 铣刀 60 以H为基准 粗铣d1 移动夹具 粗铣d2 卧式铣床X60 铣刀 65 以H为基准 粗铣e 卧式铣床X60 铣刀 70 以H为基准 精铣e 卧式铣床X60 铣刀 三用游标卡尺 75 磨削e 内圆磨床MD2110C 80 钻孔g 摇臂钻床Z3025 麻花钻d=9mm 85 攻螺纹 g 摇臂钻床Z3025 丝锥M12细牙2 90 粗铰 精铰 f 摇臂钻床Z3025 铰刀 内径千分尺 95 精车面C D CA6140 心轴 弯头车刀 跳动检查仪 零件名称 杠杆 材料牌号 HT150 同时加工件数 1 第 1 张 机械加工工序卡片 零件编号 毛坯种类 铸件 共 1 张 生产类型 毛坯重量 2011.9.1 工序编号 95 夹具编号 11-12-1 工序名称 精车端面 夹具名称 定位芯轴 编制 设备名称 卧式