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苏北地区中职数控实训教学模式初探 　　【内容摘要】随着经济的快速发展，推动我国制造业迅速发展，国家大量购进机床来发展制造业，而数控机床比普通切削机床增长的速度更快，意味着一线的技术人才严重缺乏。近几年国家对职业教育越来越重视，通过职业教育来培养出一批有技能的蓝领阶层，在一线工作，为地方经济服务，做出很大的贡献。 　　【关键词】数控 双师型 一体化 产教结合 　　随着经济的快速发展，推动我国制造业迅速发展，国家大量购进机床来发展制造业，而数控机床比普通切削机床增长的速度更快，意味着一线的技术人才严重缺乏。近几年国家对职业教育越来越重视，通过职业教育来培养出一批有技能的蓝领阶层，在一线工作，为地方经济服务，做出很大的贡献。 　　但是，要想培养出适合企业生产需求的，既有一定理论知识，又有实际操作技能的复合型数控人才，对师资与设备的要求甚高;对学生学习的态度和自主学习的习惯要求也高。现以我在教学实践中存在的出问题，来对中等职业学校数控专业的教学模式进行了研究。本文主要针对中等职业学校数控专业的教学现状，提出了传统教学模式存在理论教学与实践教学分离、重教师轻学生以及学生特点、师资设备等不利于学生培养的问题。 　　一、存在问题 　　1.学生自身特点 　　这些学生是在初中毕业分流时就被分流出来的群体，他们这一特殊群体有着自己的鲜明特点：学习基础普遍偏差，有相当一部分学生的认知能力还停留于初中水平，他们文化基础较差且学习的专业理论较深;抽象思维能力较差，而形象思维较好。其实他们很聪明，学习不好是没有找到好的学习方法，要强好胜的个性，叛逆的思维，导致老师不喜欢，导致学习成绩不好。 　　2.教学模式特点 　　中职学校专业教师多以理论为主，实习教师少，数控专业“双师型”教师严重缺乏，提倡教改之后，很多教师既带理论课程又带实习课程，课务繁重，实习时不能对学生进行专业指导，实习效果不理想，学生技能很难得到较大的提高。 　　二、改进措施 　　1.提升学生的综合素质 　　中职生的基础知识水平、各方面的综合能力都不如普通高中的学生，学生水平参次不齐，对基础薄弱的同学要重基础教育、对基础扎实的同学要重技能提升，这给教师的教学带来很大的困难。所以在教学过程中，首先注重学生的德育教育，让他们要有自信，帮助他们树立正确的职业观，让学生在实习过程中获取有关自身的职业信息，明确未来就业的方向，并去实现自己的目标。 　　2.提高“双师型”教师队伍的建设 　　学校专业教师的缺乏，使得数控实训理论教学与实践操作相分离，学生不能很好地把理论知识运用到数控实践操作中来，浪费大量的实训时间，也没有好的效果。学校这几年加大对双师型教师的培养，鼓励教师假期下校企合作企业锻炼，学习先进的数控技术;也给教师创造各种省、市、甚至国家级的交流培训，来提升专业课教师的业务水平，更好地为课堂教学服务。而既能从事专业理论教学，又能指导专业技能训练的“双师型”教师，由他们来带数控实训，能很好地把理论与实践教学融合在一起，大大提高了教学质量，更适合学生的技能的培养。 　　3.加大实习设备的投入 　　学校的实习设备老旧，实习教学过程中的数控系统类型单一，无法与企业先进的设备相比较，导致学生就业不理想。学校领导高度重视，不断加大实训设备的投入，这些数控车床的购入，进一步充实了我校的实训中心，并且引入数控仿真软件，来保障在校生的实训课程有效地开设。使学生能更好地适应企业的工作要求，切实提高技能水平，真正体现出我校校长“普高看高考，职教看大赛”的思想，同时也为校企合作、让实训设备产生经济效益打下坚实的基础。 　　4.全面改革传统教学模式 　　通过实习，发现教师传授知识，学生接受知识的传统教学模式，在中职学校根本行不通。中职学生本身学习主动性就差，数控实训教师把编程的理论知识和机床操作一股脑的传授给学生，实习效果不明显，时间浪费了，大部分同学的技能操作水平也未能提高。 　　在实习中，我们采用“先实践――后理论――再实践”的一体化教学模式来进行教学。学生拿到实习模块任务后，先让他们利用数控仿真软件，团队合作，共同来研讨加工的工艺步骤及加工程序，通过模拟实训，了解机床的结构与操作，让他们内心真正的接受数控实习，并想实习;然后再通过实训大纲，由易到难的来传授编程的理论知识，在课堂上解决学生们自主讨论过程中遇到的问题，这样既保证了程序的正确性，又能让每个同学都能进行实训操作;然后再在数控机床上进行实践操作，逐步深入，使学生容易进入实训学习的角色，保质保量的完成工件加工，来提高自己的技能水平。 　　5.引企入校，产教结合 　　引企业入校园，在校内建设企业实习基地，通过对企业产品生产加工的了解，让学生能更快地接触生产过程的一种人才培养方式。例如我们学校的数控专业的校企合