提高生产绩效降低成本.pptVIP

一、工作时间的构成： 二、生产效率的内涵 二、现象高劳动生产力的两大主流 1、制造方式的开发与改善 缩短标准时间，提高单位时间产能 设备投资（省力化投资） 技术改良（加工方法、切削条件--------等） 布置及搬运合理化 作业改善（操作方法、工作顺序、作业动作定员--------等） 2、实施效率的提高 标准时间与实际时间的比值提高。 实际的生产力=制造方式×实施效率 例（现 状）50%=100% ×50% （改善一）100%=200% ×50% （改善二）100%=100% ×100% * 提高生产绩效 降 低 成 本 第1页 共32页 一、生产活动系统循环 （生产要素） （管理要素） 人员 材料 设备 产量 成本 品质 技术 管理 资金 利润 市场 制品 （投入量） （产出量） 二、生产力的意义即指： 最少的人员 最少的材料 最少的设备及维护费用 产出 更好 最多 并能够满足顾客的产品。 第2页 共32页 满足顾客的基本条件 Q（Quality）：品质 C（Cost）：成本 D （Delivery）：交期、产量、效率 三、提高生产力的方向 提高生产力 提高产品价格（提高附加价值率） 有利的产品组合（新产品开发） 降低成本 降低固定成本 降低变动成本 防止发生不良品（QC） 价值分析（VA） 节省人工费用 节省其他费用 防止人员增加 降低人工费用 限制加班 省力化、机械化 促进人员的新陈代谢 自动化、扩大外包 简化间接部门 节减可能节省的费用 削减不能节省的费用 增加生产量 提高作业效率 缩短工时 提高作业速度 提高机械使用率 本课程研讨范围以上列“增加生产量”,作业时间的管理与改善(IE.PAC)为主体 作业时间的管理与改善（IE、PAC） 第3页 共32页 所需之总时间现行状况下操作 A B C D E 产品或操作的基本工作量 因产品设计或规格方面之疵病而增加的工作量 因制造或操作之不当而增加之工作量 因管理缺陷而产生之无效时间 工作人员控制范围内之无效时间 改善方法：针对B部份 利用VA，VE的方法 C部份 IE的方法 D，E部份 PAC的方法 总工作量 时 间总无效 第4页 共32页 70% 80% 75% 70% 有 效 损 失 直 接 率 能 率 生产效 率 标准化 率 平 衡 率 生产效率=直接率×能率×标准化率×平衡率 例=70% ×80% ×75% ×70%=29.4% 有效时间=8HR ×29.4=2.4HR =8HR -2.4HR=5.6HR 化无效为有效 化损失为生产 推行VA,IE,PAC----------等管理技术 第5页 共32页 一、现场（劳动）生产力的意义： 劳动生产力=生产量/投入的劳动量 =生产量/实耗时间 =（生产量/标准时间）×（标准时间/实耗时间） 标准时间：制造系统的劳动有效度 实耗时间：实施上的劳动有效度 即： 劳动生产力=制造方式（Method)×实施效率(Performance)