鼠标的造型与加工.pptVIP

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鼠标的造型与加工.ppt

鼠标的造型与加工 鼠标二维图 鼠标造型 鼠标造型 鼠标造型 鼠标造型 鼠标造型 鼠标造型 鼠标造型 鼠标造型 鼠标造型 鼠标造型 鼠标加工准备 鼠标加工准备 鼠标加工准备 鼠标加工 鼠标加工 鼠标加工 鼠标加工 鼠标加工 鼠标加工 鼠标加工 鼠标造型实例的二维图 一、 鼠标造型 造型思路:造型特点主要是外围轮廓都存在一定的角度,因此在造型时首先想到的是实体的拔模斜度 。 (一)生成扫描面 1. 按F5键,切换到在平面XOY上。 2.单击矩形功能图标,在无模式菜单中选择“两点矩形”方式,输入第一点坐标(-60,30,0),第二点坐标(40,-30,0),矩形绘制完成。 “ 3.单击圆弧功能图标,按空格键,选择切点方式,作一圆弧,与长方形右侧三条边相切。然后单击删除功能图标,拾取右侧的竖边,右键确定删除。 4.单击裁剪功能图标 ,拾取圆弧外的的直线段,裁剪完成,结果如图。 5.单击曲线组合按钮 ,在立即菜中选择“删除原曲线”方式。状态栏提示“拾取曲线”,按空格键,弹出拾取快捷菜单,单击“单个拾取”方式,单击曲线2,曲线3,曲线4,按右键确认。 6.按F8,将图形旋转为轴侧图。 曲面1 曲面2 7.单击扫描面按钮 ,在立即菜单中输入起始距离0,扫描距离40,扫描角度2。然后按空格键,弹出矢量选择快捷菜单,单击“Z轴正方向”。 8.按状态栏提示拾取曲线,依次单击曲线1和组合后的曲线,生成两个曲面,如图。 (二)曲面裁剪 1.单击曲面裁剪按钮 ,选择“面裁剪”、“裁剪”和“相互裁剪”。 2.点击样条功能图标 依次输入坐标点,样条生成。 3.点击扫描面功能图标 ,拾取样条线,扫描面生成,结果如图。 曲面1 曲面2 曲面3 4.单击曲面裁剪按钮 , 在立即菜单中选择“面裁剪”、“裁剪”和“相互裁剪”。进行曲面裁剪。 5.再次拾取被裁剪面曲面1,剪刀面曲面3,裁剪完成,如图。 6.单击主菜单“编辑”下拉菜单“隐藏”,拾取所有曲线使其不可见。 (三)生成直纹面 1.单击“可见”按钮 ,拾取底部的两条曲线,按右键确认其可见。 2.单击“直纹面”按钮 ,拾取两条曲线生成直纹面,如图所示 (四)曲面过渡 1.单击曲面过渡,在立即菜单中选择三面过渡,内过渡,等半径,输入半径值2,裁剪曲面。 2.按状态栏提示拾取曲面1、曲面2和曲面3,选择向里方向,曲面过渡完成。 (五)拉伸增料生成鼠标电极的托板 1.按F5键切换绘图平面为XOY面, 作为绘制草图的基准面。 2. “绘制草图”进入草图状态 3.单击 “矩形” ,绘制如图大小的矩形。 4. “绘制草图”按钮 5. “拉伸增料” 输入深度10,选中“反向拉伸” 。按F8其轴测图如图。 二、 加工前的准备工作 设定加工刀具 1.选择 “加工管理”结构树,单击“增加铣刀”按钮,在对话框中输入铣刀名称。 2.设定增加的铣刀的参数。 后置设置 系统默认的格式为FANUC系统的格式。 1.选择 “加工管理”结构树, 双击 “机床后置”,弹出“机床后置”对话框。 2.增加机床设置。选择当前机床类型。 3.后置处理设置。根据当前的机床,设置各参数,如图所示。 定义毛坯 1 .选择 “加工管理”结构树, 双击结构树中的“毛坯”,弹出“毛坯”对话框。 2 .点中“参照模型”复选框,在单击“参照模型”按钮,模型自动生成毛坯。 三、鼠标的常规加工 加工思路:等高线粗加工、等高线精加工 (一) 等高线粗加工 1.设置“粗加工参数”、 “铣刀参数”。 2.设置粗加工“切削用量”参数。 3.确认“起始点”、“下刀方式”、“切入切出”系统默认值。 4.按系统提示拾取加工对象和加工边界。 5.生成粗加工刀路轨迹。 6.隐藏生成的粗加工轨迹。 (二)等高线精加工 1.设置等高精加工参数。 2.切削用量、进退刀方式和铣刀参数按照粗加工的参数来设定。 3.拾取整个零件表面为加工曲面。 4.生成精加工轨迹。 (三)加工仿真 1.按“可见”铵扭,显示所有已生成的粗/精加工轨迹并将它们选中。 2.单击【加工】-【轨迹仿真】,依次点中“等高线粗加工”和“扫描线精加工”。系统自动启动caxa轨迹仿真器 3.在仿真过程中,可拖动旋转缩放被仿真件。 4.调整检查干涉情况。 5.仿真完成后,单击仿真后的模型与原有零件作对比。 6.仿真检验无误后,可保存粗/精加工轨迹。 (四)生成G代码 1.单击【加工】-【后置处理】-【生成G代码】 2.分别拾取粗加工轨迹与精加工轨迹,按右键确定,生成加工G代码。 (五) 生成加工工艺单 目的:一是车间加工的需要。二是方便编程者和机床操作者的交流。三是

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