14第十四章钣金成形力学.pptVIP

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  • 2017-02-16 发布于重庆
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14第十四章钣金成形力学

第十四章 钣金成形力学分析 §14.1 板料弯曲 二、弹性弯曲 三、弹塑性弯曲 四、塑性弯曲 2.应力状态 五、板料塑性弯曲应力分析 1)拉伸区(Ror? ) 2)压缩区(Rir? ) 六、板料塑姓弯曲时中性层的内移 2.应变中性层的内移 七、弯曲力矩的计算 §14.2 拉深 二、理想刚塑性体在完全润滑下的变形力计算 2)凹模圆角处材料应力分析 3)压边力,凹模圆角处的磨擦和弯曲的影响. ? 目标: 1) 了解板料弯曲和拉深过程中材料的变形特征 2) 掌握弯曲和拉深过程应力应变的分析方法 一、弯曲成形工艺 弯曲成形的表现形式为纯弯矩或者是弯矩与纵向力(或横向力)的同时作用下,在板料的变形区内的曲率半径和弯曲角度的变化。主要讨论在纯弯矩作用下的自由弯曲。 。 (a)滚弯 (b)折弯 (c)压弯 各种弯曲加工方法 ? t d? Ri Ro dr r 当外加弯矩较小时,坯料产生弹性变形,板料一侧的金属纤维受拉,另一侧金属纤维受压。在拉压区的交界处,必然存在着应力与应变分别为零的一层金属纤维,称为应力中性层或应变中性层。 在弯曲变形程度较小时,应力中性层与应变中性层重合,位于板料厚度的中间, 式中??—应变中性层曲率半径; ??—应力中性层曲率半径; Ri—板料内侧曲率半径; 若弯曲角度为?,则距中性层距离为y处的金属纤维的

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