项目概况.doc

项目概况 2300万台、液晶显示器500万台的生产车间和相关的辅助配套设施。 产业政策 工程污染 本项目实施后污染物的排放量：。后污染物的排放量：废水总排放量m3/a，废水中各污染物的排放浓度及排放量为：CODmg/L、137.53t/a，BOD5mg/L、93.17t/a，SSmg/L、105.34t/a，氨氮mg/L、14.9t/a，动植物油mg/L、12.66t/a；2）生产废水总排放量m3/a，废水中各污染物的排放浓度及排放量为：CODmg/L、2.43t/a，BOD5mg/L、0.23t/a，SSmg/L、3.12t/a，石油类mg/L、0.0014t/a，mg/L、0.003t/a。 后： 工程污染防治措施 针对的环境污染特点，提出了、废水、噪声污染防治方案，经技术经济分析，基本可行。表1 废气污染防治措施一览表 序号 生产线 污染源 主要污染物 污染防治措施 设计净化效率 (%) 废气量 (m3/h) 烟囱 个数 排放高度 (m) 治理效果 1 J01铁件烤漆 烘烤炉 CO2 直接由烟囱排出室外 - 3×6000 3 25 - 2 J02塑件印刷 油墨印刷 二甲苯、非甲烷总烃 通过设置局部密闭排风系统与全面通风相结合的方式，车间内烟囱外排烟囱外排烟囱外排烟囱外排通过设置局部密闭排风系统与全面通风相结合的方式，车间内烟囱外排烟囱外排烟囱外排《锅炉大气污染物排放标准》时段标准要求 名称 污染防治措施 主要污染物 治理效果 废水 有机废水 铁件清洗废水、薄材冲件清洗废水、塑件涂装漆雾净化废水、治具处理清洗废水排入富士康科技园现有废水处理厂的有机废水处理站进行处理，达标后由生产废水总排口排入长江，全年废水量约为46690m3 pH SS COD 石油类 达到《污水综合排放标准》（GB8979-1996）一级标准要求 综合废水 冲模加工线割废水、塑模加工线割废水、冲模加工研磨除尘废水、塑模加工磨削除尘废水排入富士康科技园现有废水处理厂的综合废水处理站进行处理，达标后由生产废水总排口排入长江，全年废水量约为177.2m3 员工生活污水 化粪池处理后排入厂区污水管网，全年污水量约为318750m3 SS COD BOD5 氨氮 动植物油 达到《污水综合排放标准》（GB8979-1996）三级标准要求 食堂餐饮废水 经过隔油池去除约50%的动植物油后排入厂区污水管网，全年废水量约为140625m3 噪声 噪声 对于生产线上工程机械设备噪声主要采用吸声、减振处理，并在排风系统设置消声器；采用隔声门、窗、墙壁和屋顶（内）进行吸声处理；对高噪声、高振动设备设置减振基础。对空气动力性噪声采用基础减振、对排气噪声设计上采用消声器进行降噪处理。另外在厂界处预留绿化隔离带。《工业企业厂界噪声标准》GB12348-2008）2类标准要求 固废 一般固废 冲压车间废金属料、成型车间废塑料、研磨除尘泥、模具加工废金属料、废铜丝、废砂轮、废刀柄、报废测温板、废纸箱全部由富士康科技园的物资部门负责回收处理，食堂油渣交由专业单位回收，餐饮垃圾交由养殖场作饲料，生活垃圾交由环卫部门进行处理。 一般固废 综合处置，不外排 危险废物 交由有资质的危废处置单位（武汉鸿和再生资源回收有限公司、武汉鑫朗环保有限责任公司）进行安全处置。 危险废物 工程环保投资及环境管理监测计划 （1）工程环境保护设施万元，占项目总投资%，总体而言，本工程环境保护投资比例适当，符合国家建设项目环保投资比例的有关规定。工程建设具有较好的盈利及还贷能力，且有较好的环境效益和社会效益。 （2）工程在建设阶段应成立环保机构，负责建设期间的环境管理、监测工作，解决环境纠纷。在运行阶段，应按本评价提出的管理、监测机构设置及监测计划方案，搞好工程的环保工作，并将ISO14000环境管理体体系全面纳入到工程质量管理工作中。 工程清洁生产水平 1）由于多处采用先进的生产工艺和设备，可减少的消耗，使得经济效益最大化，从总的方面符合清洁生产的精神和要求。 2）建设单位采取多项措施，对却水等进行循环使用或回收利用，符合尽量循环利用各种物料，节约原材料和能源的清洁生产要求。 ）建设单位符合清洁生产中采用无废或少废的生产工艺，减少副产品和废物的清洁生产原则。 建设单位设置了废气处理装置等，减少原料损失以及污染物的排放，这与清洁生产所要求的减少生产过程中的危险因素，减少污染物的排放量的精神是一致的。拟建项目符合清洁生产要求 环境质量现状 各监测点的污染物SO2NO2、甲苯和日平均浓度《环境空气质量标准》（GB3095-1996及2000年修改单，PM10的日平均浓度PM10有所超标。 2）地表水：根据对长江武汉段3个常规监测断面和内汤逊湖2009水质监测数据进行的评价