(数控加工操作)课程规划(第二稿).docx

数控加工操作课程规划（第二版）山西省农业机械化学校2014.5《数控加工操作》课程规划 课 程数控加工操作班 级总 学 时102第三学期课时36第四学期课时66教材名 称数控加工操作（实操部分）数控加工操作（仿真部分）本学期课时分配课堂教学实 验现场教学作 者李灵魁等习 题 课出版社演 练测 验出版日期机 动编制说明本授课计划根据山西省农业机械化学校机械加工技术专业《数控加工操作》课程标准编制而成，大纲总学时102学时。教学目的通过理实一体化实操教学和仿真教学，使学生达到下列基本要求：1．掌握数控机床安全操作规程与日常维护保养2．掌握华中系统和FANUC—Oi系统数控车床的操作与编程3．掌握华中系统和FANUC—Oi系统数控铣床的操作与编程4．掌握华中系统和FANUC—Oi系统加工中心的操作与编程5．具有熟练操作一到两种数控机床进行零件综合加工与测量技能任课教师 系部主任： 周别课 题目 的 要 求学时教学方法第三学期1实操部分项目一华中系统数控车床编程加工任务一 轴类零件外轮廓加工1．掌握安全文明生产和安全操作技术2．养成严格遵守数控车床安全操作规程习惯3．懂得工作前后数控车床的日常维护保养4．掌握数控系统的日常维护5．掌握华中数控车床的面板功能及基本操作6．掌握华中数控车床加工轴类零件外轮廓的操作4理实一体教学23任务二 轴类零件切槽与螺纹加工1．掌握华中数控车床切槽、车螺纹的操作2．掌握如何进行子程序调用3．熟悉螺纹车刀装夹及外螺纹检测4理实一体教学45任务三 内表面加工1．掌握内孔轮廓程序编制2．熟练运用各种指令进行内孔的加工3．掌握内孔切槽、车螺纹的程序编制4．熟练进行内孔切槽、车螺纹的加工6理实一体教学678任务四 弧形轴零件综合加工1．学生独立完成弧形轴零件编程2．熟练操作机床，加工弧形轴零件6理实一体教学91011任务五 轴承套零件综合加工1．学生独立完成轴承套零件编程2．熟练操作机床，加工轴承套零件8理实一体教目二华中系统数控铣床零件加工任务一 矩形平板铣削加工1．能区分普通铣床、数控铣床和加工中心，养成严格遵守数控铣床安全操作规程习惯2．牢记数控铣床日常维护及保养的内容要求，并正确实施3．能正确安装并找正平口钳4．能正确装夹、找正工件5．学会对刀操作6．学会在数控铣床上输入、编辑和校验程序7．掌握平面轮廓零件的加工操作4理实一体教学1617任务二 凸台轮廓零件编程加工1．能正确选用螺钉、压板和平口钳2．能正确装夹、找正工件3．正确识别刀柄，正确选用及安装刀具 4．学会使用寻边器、Z 轴设定器进行对刀操作5．学会平面轮廓零件加工程序的编制6．掌握平面轮廓零件的加工操作4理实一体教学第四学期1任务三 型腔零件编程加工1．能够拟定型腔类零件加工工艺方案2．能够编写型腔类零件加工程序3．能够操作数控铣床加工型腔类零件4．能够对型腔类零件加工精度进行测量6理实一体教学2任务四 零件孔编程加工1．学会零件孔加工程序的编制 2．能够正确安装孔加工刀具 3．能够熟练完成孔加工刀具的对刀操作4．能够用数控铣床加工孔类零件6理实一体教学34任务五 箱体零件加工1．能够拟定箱体类零件加工工艺方案 2．能够编写箱体类零件加工程序3．能够操作数控铣床加工箱体类零件 4．能够对箱体类零件加工精度进行测量6理实一体教学5项目三 加工中心编程与操作（华中系统）任务一 模具零件综合加工1．养成严格遵守加工中心安全操作规程习惯2．掌握工作前后加工中心的日常维护保养3．认识加工中心，熟练掌握加工中心的基本操作技能4．掌握刀具装卸、刀库换刀、对刀操作技能5．能根据零件图，应用CAD/CAM 软件绘制零件轮廓曲线和实体造型 6．能综合考虑机床性能、零件形状要素，选择合理的加工方式，生成刀具轨迹 7．能够利用 CAD/CAM 软件自动生成型腔类模具的加工程序 8．能够运用传输软件把加工程序传输到并完成加工6理实一体教学67任务二 配合零件综合加工1．能够拟定配合类零件加工工艺方案2．能够编写配合类零件加工程序3．能够加工出合格配合类零件6理实一体教学8仿真部分项目一FANUC Oi系统数控车床编程加工任务一 外轮廓车削1．掌握机床操作面板功能2．合理选择刀具及切削参数3．掌握数控车床对刀操作4．掌握刀具和工件坐标系的偏置设置5．能读懂程序并了解FANUC Oi系统零件外轮廓编程4仿真教学9任务二 内轮廓车削1．掌握数控车床对刀操作2．掌握刀具和工件坐标系的偏置设置3．合理选择刀具及装夹刀具4．合理选择切削参数5．掌握FANUC Oi系统内轮廓编程4仿真教学10任务三 沟槽、切断与螺纹车削1．掌握工件的装夹方法2．合理选择刀具及合理选择切削参数3．掌握FANUC 0-TB系统切槽、切断