第八章TIG焊讲解.ppt

第八章　　钨极氩弧焊 第一节　　钨极氩弧焊方法的特点 一、方法原理及应用,..\课件录像\手工钨极氩弧焊_标清.flv 钨极氩弧焊是以钨棒作为电弧一极的气体保护电弧焊方法，钨棒在电弧中是不熔化的，故又称不熔化极氩弧焊或惰性 气体保护焊，简称（TIG）或GTA焊。钨电极惰性气体保护焊_标清.flv 电弧特征： 由于钨棒不熔化，钨极氩弧焊的弧长及电弧稳定性特别好，其焊接电流下限不受焊丝熔化过渡等因素制约，采用脉冲调制时最低焊接电流可用到2A左右。 ..\课件录像\高频脉冲TIG焊熔池监视视频_标清.flv ..\课件录像\焊接视频监视--TIG焊_标清.flv ..\课件录像\铝合金TIG焊（送丝）焊接摄像监控录像_标清.flv ..\课件录像\热丝TIG焊明弧监控视频_标清.flv 应用特点： 1、几乎可以焊接所有金属及合金； 2、 特别适合焊接各种有色金属及合金、不锈钢、高温合金等的理想方法； 3、特别适合不开坡口、不加填充金属的薄板及全位置焊； 4、焊接铝合金时，气孔比MIG焊时少； 5、但因钨棒的电流承载能力有限，其一次焊透能力及焊速都较低；板厚6mm以上一般要开坡口，采用多道焊和附加填充焊丝，使生产效率受到影响。 焊接操作方法： 钨极氩弧焊操作方法主要有手工焊和自动焊，其中手工钨极氩弧焊的应用最为广泛。 二、电极和焊枪 （一）钨棒材质及其电极特性 钨的熔点（3690K）、沸点（5900K）高、导热系数和高温挥发性小、强度高，是不熔化极电弧焊的理想电极材料。 实际使用和系统的对比研究已经证明，含有稀土类金属氧化物的铈钨棒、镧钨棒、钇钨棒是比钍钨棒更为理想的钨极氩弧焊电极材料。其优越性主要表现在： （1）耐用 （2）许用电流大 （3）引弧及稳弧性能好 （4）铈钨棒的放射性剂量远低于钍钨棒 （二）钨极直径和端部形状 钨极直径和端部形状确定了钨极氩弧的电流使用范围及电弧形态，因而对焊缝成形及过程稳定性有很大影响。 （三）焊枪 钨极氩弧焊焊枪结构类似于熔化极气保护焊焊枪。其设计要点为： 1）能可靠地夹持钨棒并便于调节其位置高低，且能保证其良好导电性和便于更换。 2)从喷嘴流出的保护气体气流状态良好，以确保气体保护效果。 3）冷却效果好，一般100A以上的焊枪需采用水冷。 4）结构简单、轻巧，喷嘴等易损件标准化，通用性好。 三、电流种类和极性 （一）直流正极性钨极氩弧焊 这时工件为阳极，钨棒为阴极，因此： 1)工件将接受电子轰击放出的全部动能和位能（逸出功），产生热量高于阴极，焊缝熔深大、熔宽小，热影响区小、变形小，有利提高焊接生产率和焊接质量。 2）钨棒接受正离子轰击放出的能量比较小，钨棒作为阴极发射电子时又带走了逸出功，使钨极端部发热量减小，不易过热。 3)钨棒为阴极，电子发射能力强，电弧非常稳定。 4)不能对铝、镁及其合金表面固有的氧化膜产生破碎作用，难以获得光洁美观、成形良好的焊缝。 以上特点，决定了除铝、镁及其合金外，直流正极性钨极氩弧焊总是优先得以采用的。 （二）直流反极性钨极氩弧焊 其特点正好跟直流正极性相反，一般不推荐使用。 阴极雾化或阴极破碎作用，只适用于铝、镁及其合金薄板焊接。 （三）交流钨极氩弧焊 钨极氩弧焊采用交流电源时，既可在工件为阴极的负半周内产生阴极破碎作用，清除熔池区表面坚硬的氧化膜，又可在钨棒为阴极的正半周内使焊缝获得较大熔深，而钨棒温度有所降低，电弧稳定性得以改善，因此成为铝、镁及其合金钨极氩弧焊的最佳选择。 第三节　　钨极氩弧焊工艺及参数选择 一、焊前准备 （一）坡口加工 δ 4mm：不开坡口，单面一次焊透。装配间隙为零时可不必填充焊丝，否则需填充焊丝或改用卷边接头，后者尤适用于0.5mm以下薄板。 δ=4mm~ 6mm：对接焊缝可采用不开坡口I形接头双面焊。 δ6mm以上一般需开V或U、X形破口。 钝边高度可以不超过3mm为宜，装配间隙也应以零为最佳，最大不宜超过3mm （二）焊前除油及去氧化膜 （三）装夹 二、钨极氩弧焊工艺参数 第四节　 其它钨极氩弧焊方法 一、脉冲钨极氩弧焊 （一）直流脉冲氩弧焊 2）基值电流Ib及其持续时间tb对焊缝熔深、熔宽影响不大，但对焊缝表面成形将有明显影响。 3）焊速选择应考虑Ip与tp 之间匹配，Ip、tp选定以后，焊速太快，会造成前后脉冲所形成焊点搭接区熔深不足，甚至不搭接，因此应有： 4）一般手工焊常取f=0.5～2Hz，脉冲自动脉冲则可取f=5～10Hz。 2. 高