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學習內容 物料管理的重要性 物料的範圍 物料管理定義與重要性 物料管理的內容 物料管理的目標 物料管理目標 物料管理目標間的衝突 如何做好物料管理工作 物料管理制度設計 物料管理的組織 組織原則 物料管理組織型態 物料編號 物料編號功能 物料編號步驟 物料編號原則 物料編號方法 物料編號實例 條碼 (Bar Code) 物料的範圍* 直接原料 (Raw Materials) 間接物料 (Indirect Materials) 在製品或半成品 (In-process Materials) 零配件 (Component Parts) 成品 (Finished Products) 廢料 (Salvage Stores) 其他用料 (Unclassified Stores) 物料管理的意義 物料管理乃是透過計畫、執行、考核的管理循環，將物料適時、適量、適質、適價且適地的提供給企業相關部門，並使總成本為最低的管理。 物料管理的重要性 物料管理為降低成本最有效的方法 物料管理影響資金週轉能力 物料管理優劣影響生產週期、交貨期及爭取訂單能力 影響生產計畫與交貨能力的穩定性 物料管理的目標* 降低成本 適質與適價 適時與適地 適量 高存貨週轉率 縮短生產週期、交貨期，提高銷售競爭力。 物料管理目標間的衝突性 低價採購可能造成品質不穩定 高存貨週轉率可能造成供料不繼的困擾(與適時目標衝突) 降低倉儲人工成本可能造成更多管理不當的損失 如何做好物料管理工作 具備良好的銷售資訊系統與銷售預測能力 電腦系統輔助進行物料管理工作 慎選存量管制方式，制訂物料計畫，採購計畫，並確保料帳一致 慎選優良廠商 製定品質標準，驗收方式，並確實執行領料，退料，催料，倉儲及盤點等制度 依作業標準確實填寫各類憑證。 製訂物料管理績效評核標準，並確實執行。 物料管理的組織 組織原則 組織績效原則 組織規模原則 內部控制原則 部門間的協調性、溝通性原則 優缺點原則 組織型態 以物料部門為主體的組織型態 以管理部門為主體的組織型態 以廠務(生產)部門為主體的組織型態 物料編號 (1/2) 功能 易於識別各類物料，做好倉儲管理工作 易於管理物料、降低成本、排除浪費 易於進行管制 易於評估績效 步驟 明確訂定管理目標 召集相關部門會商 制定分類系統及編號方式(考慮電腦統計分析的需求) 會簽相關部門 頒佈實施 物料編號 (2/2) 原則 唯一性 彈性 完整性 簡單性 易記性 電腦化 分類展開性(組織性) 具檢查號碼 一致性 方法 英文字母法：以英文第1個字母代表某種類物料。 數字法：1個或1組數字代表某類物料。 暗示法：以有助於記憶的文字代表某類物料。 混合法：以上三種方法混合使用 條碼 (Bar Code) 條碼意指將物料編號，改以平行線條符號代替。經由掃描器閱讀平行線條(條碼)，藉由電腦將條碼再轉換為物料編號(數字碼) 主要用途 代替物料編號 提高輸入物料編號效率 防止物料編號電腦輸入錯誤 物料管理：理論、實務與現代化 1- 前程企業 CHAPTER 1 基本概念 *