二、原理.docVIP

實驗 批式蒸餾Batch Distillation Tower 一、 決定蒸餾塔之總效率。 探討回流比對產物回收之影響。 二、(E)，其定義為： (1) 若已知蒸餾塔頂及塔底之組成，以相對揮發度，即可推算出蒸餾塔的總效率。 定義相對揮發度 其中xA：混合液中高揮發性成份之莫耳分率 xB：混合液中低揮發性成份之莫耳分率 yA：蒸汽中高揮發性成份之莫耳分率 yB：蒸汽中低揮發性成份之莫耳分率 蒸餾塔於全回流情況下，可依范士祺方程式(Fenske equation)計算得最少之理論板數n，式中D、W表示塔頂及塔底產物： (2) 2.2 回流比對精餾段操作線之影響 假設每一層板為理想級(離開板層之液氣達平衡的狀態)，連續蒸餾之操作方程式，可藉由質量平衡而得，式中F為進料流率， xF、x和x各F = D + W (3) F xF = D xD + W xW (4) 對第n塊板精餾段之質量平衡式為： Vn+1 = Ln + D (5) Vn yn = Ln+1 xn+1 + D xD (6) 假設恒分子溢流之理想狀態 Ln+1 = Ln (7) Vn+1 = Vn (8) 所以，精餾段之操作線方程式為： (9) 同理，汽提段之操作線方程式為： (10) 回流比定義為： 則精餾段操作線之斜率為： (11) 將(11)式代入(9)式得 (12) 在批式蒸餾，Vm = Lm - W 若無塔底產物回收，則汽提段之操作為：y = x 綜合以上公式可得知，改變回流比，操作線之斜率會隨之變化。所以實驗操作過程中，即可比較回流比對蒸餾塔之總效率的影響。 三、設備裝置 進料槽排水管連接器加熱器開關蒸餾管柱回流率控制器回流分配器冷凝器多重溫度顯示器計時器開關餾出物接收器數位溫度計F1:浮子流量計支撐架一般通氣口L1：液位刻度可調整腳座控制操作臺L2：液位刻度電子加熱元件主電源顯示燈P：釋壓閥數位瓦特計主電源開關?P：U型壓力計 標準軟管管嘴加熱功率調節器 圖2-2 Flameprcof batch plate distillation column  數位瓦特計(顯示輸入再沸器reboiler heater之功率)。 再沸器之開關(按下開關時，亮起紅燈即表示開始加熱)。 再沸器之調節器(順時針調節時增加功率；反之則減)。 二安培電路斷路器(對數位溫度計與dc supply )。 十安培電路斷路器(對加熱器中之加熱元件)。 剩餘電流電路斷路器(RCCB Residual Current Circuit Breaker) 主要電流隔離器(electricity isolator)，順時針轉四分之一即主電源開關)。 主電源開關(綠燈開)。 Timer ON/OFF 開關(OFF 表全回流)。 選擇顯示器開關(溫度T1至T7)。 數位溫度顯示器 回流率控制器(左邊控制回流時間；右邊控制產物往接收器時間)。 回流比控制： 當timer 選擇器開關切換至OFF位置時，回流值為全回流。 若切換至ON位置時，則為選擇性回流；其中Red supply LED off 顯示回流時間(seconds)，Red relay LED on 顯示產物往接收器之時間。 圖2-4 回流率控制器 圖2-5 實驗裝置略圖 塔中之壓降： 塔中(column)壓降由U型壓力計測量。 取樣閥： 實驗中可於取樣閥(sampling valve)取出樣品分析，分別為C5，C3，C1。 加熱器功率控制： 加熱器功率由數位瓦特計0 ~ 2kw。 四、實驗步驟 4.1 準備工作 配置不同濃度標準溶液(乙醇+水)，分別測其折射率，記錄至表一，作出濃度對折射率之標準校正曲線。(本步驟由熱身實驗完成) 5 %乙醇溶液配製20 L，測量折射率，由標準校正曲線求出乙醇濃度，當乙醇溶液未達5 %，則添加95 %乙醇調整乙醇濃度。 將5 %乙醇溶液倒入進料槽中，高度需超過加熱器，功率調節器控制0.5 kw熱機20 min。 4.2 啟動 開閥V1與V2，使連接壓力計，關閉V3。 調流量計F1進水閥，使冷凝水流量維持於2500 ~ 3000 ccs/min。 打回流控制向上扳設定全回流，調功率調節器至瓦特計為1.5kw。 混合液沸騰約1小時(塔頂出現第一滴產物)，調降加熱功率至0.75 kw，使加熱溫度均勻，讓蒸氣通過每個板孔，並連續加熱10分鐘以上，使系統溫度達平衡。 系統溫度達平衡後，第一次取樣，取5 c.c.塔頂C3與塔底C1產物，以折射儀連續作做三次樣品分析，取其平均值，同時記錄塔底T2與塔頂T3溫度紀錄於表二。 重覆步驟5，每隔5分鐘取樣一次，至得5組數據。 利用校正曲線求出C1與C3產物組成。 4.3 改變回流比 回流控制向下扳設定回流比為1：1