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坡口准备、装配和定位焊 手工电弧焊的操作技术 焊条直径的选择 焊条直径是根据所焊钢厚度来选择 ≥4 12 3.2～4.0 4～12 4 钢板厚度(mm) 不超过焊件厚度 焊条直径(mm) 焊接电流的选择 50～80 2.5 焊接电流主要按照焊条直径的大小来选择 200～270 5.0 160～210 4.0 3.2 焊条直径(mm) 100～130 焊接电流(A) 焊接电源的极性 引弧、收弧及焊缝接头的衔接 直流电源有正、负两个极，有正、负两种接法。 正接是焊机的正极接焊件，负极接焊条；反接是焊机的负极接焊件，正极接焊条。 交流电源焊接时，极性是交替变化的，没有极性的选择问题，即不存在正接和反接。 手工电弧焊的引弧方式有擦划式与碰击式两种。 收弧，应注意避免弧坑存在。 焊缝接头的衔接，请注意 气孔、夹渣和脱节等缺陷。 运条 长焊缝的焊接 长焊缝的焊接 * * CCS焊工考试委员会 船舶科技发展有限公司 无损检测有限公司 　CCS 焊工考试培训 介绍 提 纲 一、焊接的基本知识及操作 二、焊接工艺及特性 三、考试提纲 2. 电弧与弧焊电源的基本知识 一、焊接基本知识 两个电极间气体介质的强烈而持久的放电现象称为电弧 一、焊接基本知识 插入电焊图片 1. 电弧与弧焊电源的基本知识 一、焊接基本知识 供给焊接电弧燃烧的电源称为电弧焊机 适当的空载电压 基本要求 良好的下降外特性 合适的短路电流 好的动特性 灵活的调节特性 负载持续率 2. 焊接设备基本知识 直流弧焊机 一、焊接基本知识 交流弧焊机 单头焊机 多头焊机 按焊接电源分类 按工作情况分类 根据国家标准（GB）我国焊机分为22个大类 交流弧焊机的分类 动铁式弧焊变压器（BX1型系列） 一、焊接基本知识 同体式弧焊变压器（BX2型系列） 动圈式弧焊变压器（BX3型系列） 直流弧焊机的分类 直流弧焊电源 直流弧焊发电机 汽油、柴油机驱动 电动机驱动 硅弧焊整流器 磁放大器式 动圈式 抽头式 整流式弧焊电源 晶闸管式弧焊整流器 弧焊逆变器 晶闸管式 晶体管式 场效应管式 手工电弧焊机的使用与维护 焊机的选择 焊机的检查与安装 使用与维护 焊机的常见故障及排除 船厂常用焊机的类型、结构型式及其型号 型号含义说明 型 号 ZX5—400 可控硅整流式 交流 弧焊变压器 AX7—500 他激差复激式 旋转式 直流弧焊机 AX—320 裂极式 AP—100 多头式 （自激加复激式） ZXG—500 磁放大式 整流式 直流弧焊机 ZXG6—300 动圈式 AX3—300 换向极式 AX1—500 差复激式 BX3—300 动圈式 BX2—500 同体式 1、型号中字母含义： B——变压器 A——焊接发电机 Z——整流弧焊机 G——硅整流 X——下降外特性 P——平外特性 2、字母下角1、2、3、5、 6、7等数字分别表示不同结构。 3、330、500等数字为额定焊接电流（A）。 BX—330 动铁芯式 焊 机 类 型 交流弧焊机常见故障及其排除方法 产生原因 焊接电流不稳定 （忽大忽小） 焊机输出电流反常 （过小或过大） 可动铁芯在焊接时发生响声 导线接触处过热 排除方法 焊机过热 1、减少导线（电缆）长度或 加大线径 2、将导线放开，不使成盘形 3、使接头处接触良好 1、焊接导线（电缆）过长，电阻大 2、焊接导线（电缆）盘成盘形，电感大 3、电缆线接头与工件接触不良 焊接电流过小 将动铁芯调节手柄固定或将动铁芯固定 动铁芯在焊接时位置不稳定 检查电路或磁路中的绝缘情况，排除故障 1、电路中起感抗作用的线圈绝缘损坏，引起电流过大 2、铁芯磁回路中由于绝缘损坏产生涡流，引起电流变小 旋紧制动螺栓，调整弹簧 可动芯的制动螺栓或弹簧太松 将接线处松开，用砂纸或小刀将接触导电处清理出金属光泽，然后旋紧螺栓 接线处接触不良，电阻过大，螺栓太松 1、减少电流使用 2、排除短路 1、变压器过载 2、变压器绕组短路 故障现象 旋转式直流弧焊机常见故障及其排除方法1 产生原因 导线（电缆）接触处过热 焊接过程中电流忽大忽小 电动机不起动并发出响声 排除方法 电机反转 1、减少焊接电流 2、排除短路 3、清理换向器，去除污垢 1、焊机过载 2、电枢线圈短路 3、换向器短路 4、换向器脏污 焊机过热 将接线松开，用砂纸将接触志导电处清理出金属光泽，然后旋紧螺栓 接线处接触电阻过大或接线处螺栓过松