工业工程概述.pptVIP

* * * * * * * * 测时 —选用测时方法 —测时记录 —剔除异常值 —决定观测次数 —计算观测时间 评比与宽放 —所谓评比,就是时间研究人员将所观测到的操作者的操作速度，与自已所认为的理想速度（正常速度）作比较。 —宽放 私事宽放 疲劳宽放 程序宽放 特别宽放 政策宽放 标准时间 观测时间 评比因素 私事 放宽 疲劳 放宽 程序 放宽 特别 放宽 政策 放宽 正常时间 标准时间 标准时间=观测时间×评比因素×（1+放宽率） 预定时间标准法PTS Predetermined Time Standards 定义： 预定时间标准是一种工作衡量技术，借助它根据人的基本动作时间（按动作的性质和动作时的工作条件分类）来规定达到一定效能水平的作业时间。 PTS的动作要素和典型方法 动作 说明 伸手 将手移向目的地 抓取 用手指可靠地控制目的物 移动 移动目的物 定位 对正并结合目的物 放开 让目的物自行运动 动 作 要 素 典 型 方 法 名称 时间 创使人 动作时间分析MTA 1924 A.B. Segur 工作因素法WF 1938 J.H.Quick Shea/Koehler 方法时间测量MTM 1948 H.B.Maynard G.J.Stegemerten Schwab 模特法MOD 1966 G.C.Heyde 模特法MODAPTS —Modular Arrangement of Predetermined Time Standards —1966年Australia的G.C.Heyde把现有的各个动作分析技法的使用经验和人类工学为基础，摸索出分析简单，结果确不亚于详细法的技法，定立了MODAPTS技法。 MODAPTS的特点 PTS名称 MODAPTS MTM WF 基本动作及附加因素 21种 37种 139种 不同时间值数字个数 8个 31个 —把手指的动弹作为一个单位，其它动作是以手指动作的整数倍来表示 —把使用的身体部位用21个记号来分类 MODAPTS的基础 1MOD=0.129S 1MOD=0.00215min 1MOD=0.000036hr 1sec.=7.75MOD 1min=465MOD 1hr=27933MOD —正常值：1MOD=0.129S能量消耗最小的动作 —高效值：1MOD=0.1S 熟练工人高水平动作时间值 —疲劳恢复：1MOD=0.143S包括10.7%的疲劳恢复 —快速值：比正常值快7%左右 MODAPTS的基本体系和记号 分类 内容 符号 附加条件 上肢动作 基本动作 移动动作 移动 手指动作 M1 手腕动作 M2 小臂动作 M3 大臂动作 M4 伸直手臂的动作 M5 反射式动作 连续返复多次的动作 M1/2,M1M2,M3 终结动作 抓握 碰触、接触 G0 不需要注意力的抓取 G1 复杂的抓取 G3 需精神上注意 放置 简单的放置 P0 较复杂的放置如对准 P2 需精神上注意 具有装配目的的放置 P5 需精神上注意 下肢动作 脚部动作 蹬踏动作 F3 大腿动作 行走动作 W5 其它动作 独立进行的动作（此动作进行时其它动作停止） 目视观察 E2 校正 R2 判断与反应 D3 按下 A4 可同时进行的肢体动作 旋转动作 C4 弯腰弯体—站起 B17 往复进行 坐下—起身 S30 往复进行 附加因素 重量因素（负重动作） L1 补充符号 名称 符号 内容 延时 BD 另一只手动作时，这只手处于停滞状态，不给时间 持住 H 用手抓着或拿着物体一直不动的状态，主要指扶持与固定动作 有效时间 UT 指人的动作以外，机械或其它工艺要求发生的，非动作产生的固有附加时间，需要准确测时 MODAPTS的应用: 产品型号：p10 工序名称：收面壳镙丝 部门：AD6 文件编号：P10-ST-018 NO 动作描述（左手） 表达式 模特数 表达式 动作描述（右手） 1 等待 BD 11 M4G1M4P2 取半成品放入夹具 2 推夹头夹紧 M2G0M2P0 4 BD 等待 3 取镙丝对准 M2G3M2P5 12 M3G1M3 抓电批至胸前 4 取镙丝 M2G3M2G0 8 M3P5UT=1.25S 对准也位上镙丝 5 对准镙丝 M2G0M2P5 11 M3G0M3P5UT=1.25S 抓电批对准上镙丝 6 松开夹头 M2G0M2P0 4 BD 等待 7 等待 BD 6 M2G1M3P0 取成品放于皮带拉上 总模特数 56 UT 2.5S CT=9.724S/PCS 编制 张三 审批 李四 生产线平衡（Line Balancing）: 调整各工序间的作业时间，使差距很小 生产线平衡步骤 —计算产距时间（Takt Time） —画优