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为你提供新观点,新方法,刷新你的视野,提示你可行的企业管理方法, 提示你企业管理上要避开的陷井。 第一章 材料管理 2.核对实物与《不良品清退一览表》所记录的具体内容、名称、编号、数量是否一致。 3.实物上标识不良部位或添附说明文件。 4.原状退回，即怎么来，怎么回。 5.退不良品的时机宜早不宜迟。 6.其他要留意的项目：不良品的清退途径是否明确？判定样品是否是双方共同设定和认定？良品何时补回？ 八、盘点的时候要仔细 盘点是一段不得已暂时中止生产，只有支出没收入的非常时期，务必在短时间内、高精度地加以完成。 实战时注意事项： 1.设定“三同”条件，即同一时间、同一对象、同一范围的材料进行盘点。 如果生产仍处于运作之中，就很难对材料进行准确的盘点，首先要使生产暂停才行（设备、人员无此限）。盘点前，召集相关人员进行注意事项的说明，无关人员撤离现场（不得接触盘点对象），派发《现品盘点票》，其记入方法如下： ① 每一种材料只设置一个盘点票号码。 ② 该票格式为一式二联，盘点结束后实物上留副联，正联可取走进行统计。统计未完成前，副联不得撕下。 ③ 填写错误时，该票作废，重新写过。 第一章 材料管理 ④ 盘点票NO为连号，便于统计。 ⑤ 有条件的现场，可以用电脑预先打印出来，并预留一些空白票，以防书写错误时使用。 2.设置盘点场地。 3.清点、核对材料数目。 ① 如未拆包装的材料，按《现品票》上记录的数目为准。已拆包装的，按实点为准。实点时，分开整数和尾数两堆，便于复核。 ② 第一次实际清点完毕后，再由另一个人进行确认，两个均需在《现品盘点票》上签名。 ③ 可以人工实际点数，也可以用精密称量器具，称量出来。 4.收尾工作 ① 盘点全部结束后，回收正联、副票留底，在下一次盘点前，该盘点数据为基准数据。 ② 将材料立即归放原位，原状摆好，准备开始生产。 ③ 以实际数目为基准，修正账本记录数目。如果差异过大，则要查明原因，进行对策，防止再发。 ④ 平衡各种相关数据，重设基准数。 九、不用的时候封存好 不用的材料不等于不要！需要时，能迅速、准确、完整无缺地找到，才不会延误生产。 第一章 材料管理 实战时注意事项： 1.设置“暂时存放区”。 2.机种切换前材料全部“清场”。 3.其他项目 ① 按原先包装方式再封存起来。如果原先包装袋（盒、箱）破损，可以用保鲜薄膜或自封胶袋处理，总之，要进行防潮、防虫、防尘等的对策。 ② 要留意有无保质期限要求的材料，若有要考虑下一次优先使用。 ③ 如有可能，机种切换后，前一机种的不良品要立即加以清退。 ④ 封存后各种标识要确保显眼。 ⑤ 封存后的材料也要定时巡查，以防不测。 十、报废大笔挥不得 报废就是扔钱！报废意味着血本无归、破产倒闭，同行竞争者巴不得你天天都在报废，绝对不会同情你！ 实战时注意事项： 要防止报废，就要削减不良。当不良稳定在一定程度上时，通常可以用如下的方法来应付报废： 1.总金额限制。 2.专人确认，分级审核。 3.抓大放小，抓多放少。 4.转作他用。 5.特采处理。 第一章 材料管理 十一、追加工、选别要有样品 对作业人员来说，文件远不如样品直观，只有设定了上下限样品，才能进行自主判定，才能将作业差异控制在所要求的范围内。 实战时注意事项： 1.每个追加工和选别都设定上下限样品。 2.样品一旦设定，便要采取措施，防止样品程度发生改变。 3.完备文件，记录来龙去脉。 4.定时巡回确认，及时纠偏。 十二、库存太多是浪费，太少又不安全 库存好比吃饭，吃多了，撑着！吃少了，不管饱！不仅要看菜吃饭，还得量肚而行。 实战时注意事项： 决定材料库存量的基本原则是：适时、适量、适价、适地、适质。 材料的基本订购法有：一次过订货、分阶段订货、现用现订等三种方法，以下简单加以介绍。 一次过订购法 一次过订购法是指：将生产所需的材料于生产前全部购回。 1.成立的基本条件： ① 一次过订货有优惠，且材料费折扣总额≥还款费用+材料管理费用。 ② 保质期极长，无保质期风险。 第一章 材料管理 ③ 有足够的摆放场地 ④ 市场销售较为乐观。 2.注意事项： ① 要预留不良损耗数，即订购数量要大于生产数。 ② 抽检来货是否有大量不良发生？如有，要及时应变。 分阶段订购法 分阶段订购是指：根据生产需求，适时、适量购回材料。绝大多数厂家采用此法订购材料。 1.成立的基本条件：